[发明专利]一种水轮机主轴焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及水轮机的技术领域，具体是涉及一种水轮机主轴焊接设备。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

因此水轮机的体积十分庞大，这使得水轮机内部部件体积也相应的变大，其中，水轮机主轴1是水轮机的重要部件，其两端均需要焊接法兰，但是由于其主要材料为45号钢，由于传统工艺中，由于设备的限制，无法对均是对焊接部位直接进行加热焊接，这样的焊接过程，十分容易导致焊接部位开裂，最终导致产品报废。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种在焊接过程中对主轴进行预热，同时提高焊接效率的水轮机主轴焊接设备。

具体技术方案如下：

首先提供一种水轮机主轴焊接设备，包括主轴翻转机构，主轴旋转定位机构，主轴焊接机构以及控制机构，其中，所述主轴焊接机构包括高度调节部，第一焊接部以及第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部结构相同，均设置在所述高度调节部的两端，且均包括测温仪，第一焊接装置和第二焊接装置，所述测温仪设置在所述高度调节部上，并与所述控制机构相连，对焊接部位的温度进行检测，并将温度传递至所述控制机构，所述第一焊接装置设置在所述高度调节部上，并与控制机构相连，对焊接部位进行预热，所述第二焊接装置设置在所述高度调节部上，并与所述控制机构相连，对焊接部进行焊接。

较佳的，所述高度调节部包括第一气缸、第二气缸和支架，所述第一气缸与第二气缸35分设在所述支架的两端。

较佳的，所述第一气缸的缸体设置在所述支架的一端，而第二气缸的伸缩杆与支架32的另一端相连。

较佳的，所述第一焊接部与所述第一气缸的伸缩杆相连，而第二焊接部则位于第二气缸与支架之间。

较佳的，所述主轴翻转机构包括：底座、上下升降部、伸缩部以及夹紧部，上下升降部设置在所述底座上，并与所述底座垂直，所述伸缩部设置在是上下升降部上，并与所述底座平行且垂直于所述上下升降部，所述夹紧部设置在所述伸缩部上，所述夹紧部用以对主轴进行夹紧。

上述技术方案的积极效果是：

(1)本发明中，主轴焊接机构中测温仪、第一焊接装置和第二焊接装置的设置可以对焊接部位进行焊接前的预热，防止工件在焊接过程中，开裂，导致产品的报废。

(2)同时本发明中主轴翻转机构以及第一焊接部和第二焊接部的设置可以对主轴的两端的焊接部位进行同时焊接，提高了焊机效率。

(3)更进一步的，所述高度调节部对第一焊接部以及第二焊接部的高度进行调节，以适应不同型号的主轴。

附图说明

图1为本发明水轮机主轴焊接设备的结构示意图。

附图中：1、主轴；11、第一焊接面；12、第二焊接面；2、主轴翻转机构；21、伸缩部；22、上下升降部；23、底座；24、夹紧部；3、主轴焊接机构；31、第一焊接部；32、支架3；33、第二焊接部；34、第一气缸；35、第二气缸3；4、主轴旋转定位机构；41、回转台；42、爪卡盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明提供的作具体阐述。

图1为本发明水轮机主轴焊接设备的结构示意图，请参阅图1所示，示出了一种较佳的水轮机主轴焊接设备，包括主轴翻转机构2，主轴旋转定位机构4，主轴焊接机构3以及控制机构，其中，所述主轴翻转机构2用以对所述主轴1进行夹紧翻转，所述主轴旋转定位机构4用以对所述主轴1一端进行夹紧并驱动所述主轴1旋转，所述主轴焊接机构3用以将所述主轴1与所述法兰焊接。所述控制机构控制各机构的运行。