[发明专利]一种与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜及其制备方法，所述聚乙烯膜由如下按重量百分数计算的物质组成：氢化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺5～15％，马来酸酐接枝聚乙烯2～5％，聚乙烯80～93％；所述氢化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺由端羧基聚酰胺和二元醇反应制备得到，所述端羧基聚酰胺由氢化二聚酸、马来松香酸、二元胺反应制备得到，所述氢化二聚酸与马来松香酸的重量比为5:5～3:7，所述氢化二聚酸和马来松香酸的羧基摩尔数之和与所述二元胺的氨基摩尔数的比例为1:0.6～0.8，所述二元醇的羟基摩尔数与所述端羧基聚酰胺的羧基摩尔数的比例为大于等于1.8:1。本发明所制备的PE膜表面光洁、色泽均匀、无异物，与VMPET膜非镀铝面的剥离强度高。

技术领域

本发明涉及塑料软包装的技术领域，更具体地，涉及一种与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜及其制备方法。

背景技术

镀铝复合膜将镀铝薄膜与透明塑料薄膜复合在一起，是软包装生产中一种较常见的薄膜，其优异的阻隔性、金属光泽和可操作性在一定程度上替代了铝箔复合包装；又因其性价比高，越来越得到软包装企业的青睐，已广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品等产品的外包装。

目前，镀铝薄膜多为VMPET、VMCPP，这类薄膜材料是在传统的PET、CPP基材上采用一定的工艺将铝附着在其表面上，从而达到高阻隔性能的目的。如今市场上的镀铝复合膜普遍存在剥离强度较低的问题，例如PET/镀铝PET/PE复合薄膜，其中镀铝PET的非镀铝面与PE(聚乙烯)复合，由于PET与PE极性差别大，两者复合强度低；加之镀铝层的出现，导致原本是均匀分散在薄膜中的助剂(如抗静电剂等)呈现不均匀化，往往集中在非镀铝层一侧，从而影响胶黏剂的粘附力，致使复合薄膜VMPET/PE的剥离强度不稳定或强度下降，给下游客户造成极大的困扰。PE膜经电晕处理能有效提高表面张力，增大与PET的复合强度，但即使经电晕处理达60达因的PE膜，其与VMPET的非镀铝面复合的剥离强度也低于2.5N/15mm，未能满足市场使用要求。

VMPET非镀铝面与PE膜的剥离强度低、不稳定的问题，正成为制约诸如PET(BOPP)/VMPET/PE等复合结构发展与应用的瓶颈。目前国内外相关的专利，文献，还没有报道过行之有效地解决上述问题的方案。因此，制备与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜具有重要的意义和市场前景。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种与VMPET非镀铝面具有高剥离强度的聚乙烯膜，由如下按重量百分数计算的物质组成：氢化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺5～15％，马来酸酐接枝聚乙烯2～5％，聚乙烯80～93％；

所述氢化二聚酸/松香基聚酯聚酰胺由端羧基聚酰胺和二元醇反应制备得到，所述端羧基聚酰胺由氢化二聚酸、马来松香酸、二元胺反应制备得到，所述氢化二聚酸与马来松香酸的重量比为5:5～3:7，所述氢化二聚酸和马来松香酸的羧基摩尔数之和与所述二元胺的氨基摩尔数的比例为1:0.6～0.8，所述二元醇的羟基摩尔数与所述端羧基聚酰胺的羧基摩尔数的比例为大于等于1.8：1。

二聚酸的引入可赋予二聚酸/松香基聚酯聚酰胺良好柔韧性、高附着力和耐水性，但不饱和脂肪酸的二聚酸含有双键，易在螺杆挤出过程中分解，采用氢化二聚酸可避免上述问题，提高耐热性。

本领域中，二聚酸主要指十八碳不饱和单羧酸的二聚体，制备二聚酸的十八碳不饱和单羧酸原料一般为油酸、反油酸、妥尔油脂肪酸、亚油酸等；二聚酸氢化后双键消失，得到氢化二聚酸。

本领域中，氢化二聚酸可通过市售得到，一般纯度≥98％，黏度范围一般为6000～8500C.P.S(25℃)，酸值一般为190±10mgKOH/g。