[发明专利]一种螺纹回绞装置

说明书

本发明公开了一种螺纹回绞装置，包括底座，所述底座的上端中部设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有固定板，所述固定板的中部设有装置腔，所述装置腔内设有两个齿轮，两个齿轮相对的一端通过扭力弹簧固定连接，所述齿轮远离扭力弹簧的一端均设有推杆，所述装置腔相对的一侧均设有圆腔，所述圆腔贯穿装置腔的内壁，所述推杆远离齿轮的一端贯穿圆腔，所述圆腔的内壁设有内螺纹，所述推杆的外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述固定板的下端设有滑槽，所述滑槽与装置腔交叉设置。本发明结构设计合理，操作简单，缓冲装置对螺纹上的镀锌层有效的进行了保护，打磨辊便于拆卸安装，大大的提高了设备的通用性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种螺纹回绞装置。

背景技术

在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。

螺纹加工分为车削加工和攻牙加工两种，螺纹加工完成后，为防止生锈，一般要对其进行镀锌处理，由于镀锌后，螺牙的厚度产生不均现象，会导致在螺纹配合时产生困难。因此，在镀锌完成后，要对螺纹进行回绞处理，在回绞螺纹时，很容易对螺杆上其它镀锌部件的镀锌层产生破坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺纹回绞装置，其操作简单，缓冲装置对螺纹上的镀锌层有效的进行了保护，打磨辊便于拆卸安装，大大的提高了设备的通用性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺纹回绞装置，包括底座，所述底座的上端中部设有支撑杆，所述支撑杆的上端设 有固定板，所述固定板的中部设有装置腔，所述装置腔内设有两个齿轮，两个齿轮相对的一 端通过扭力弹簧固定连接，所述齿轮远离扭力弹簧的一端均设有推杆，所述装置腔相对的 一侧均设有圆腔，所述圆腔贯穿装置腔的内壁，所述推杆远离齿轮的一端贯穿圆腔，所述圆 腔的内壁设有内螺纹，所述推杆的外侧设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述固定板的下端 设有滑槽，所述滑槽与装置腔交叉设置，活动腔内设有齿条，所述齿条与两个齿轮均相 互啮合，所述齿条的一端通过弹性装置与滑槽的内壁固定连接，所述底座的上端设有液压 油缸，所述液压油缸的伸缩端与齿条相抵，所述底座的上端设有两个固定架，两个所述固定 架分别位于固定板的两侧，所述固定架的下端设有凹槽，所述凹槽的一侧设有插槽，所述插 槽的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置远离插槽内壁的一端固定连接有抵块，所述 凹槽内设有打磨辊，所述打磨辊的下端设有打磨齿，所述打磨辊的一端设置在插槽内，所述 打磨辊远离插槽内的一端设有限位孔，所述限位孔内设有两个位置相对的弧形块，所述弧 形块相对的一侧设有弧形槽，所述固定架的侧壁设有限位腔，所述固定架的侧壁设有与限 位孔位置相对应的插杆，所述插杆贯穿固定架，所述插杆的侧壁设有限位盘，所述插杆位于 限位盘与限位腔内壁之间的部分套设有弹簧，所述插杆的侧壁设有与弧形槽相配合的限位 块，所述插杆远离限位块的一端设有把手。

优选地，所述底座的上端设有收料装置，所述收料装置位于固定架的下方，所述收料装置包括设备在底座上端的收料槽，所述收料槽相对的内壁均设有导向槽，所述导向槽内设有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在导向槽的内壁上，所述导向杆上套设有活动块，所述活动块与导向杆活动连接，所述两个所述活动块之间固定连接有固定放置板，所述放置板的上端固定连接有收料桶，所述导向杆位于活动块与导向槽内壁之间的部分套设有弹簧。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有万向轮。