[发明专利]一种木板烘干设备

说明书

技术领域

本发明属于木板干燥领域，尤其是一种木板烘干设备。

背景技术

目前，干燥作为加工过程中的一个重要环节，广泛应用于各个行业，而且其范围逐年扩大。干燥是能耗比较大的单元操作，因此高效、节能和环保的干燥技术是今后的发展方向。干燥技术的种类很多，对应的干燥设备类型也很繁多，从传统的热风干燥到微波干燥、红外干燥，再到近年来才广泛使用的真空冷冻干燥与太阳能干燥等，都不同程度地应用于各行业中。干燥技术在木材行业中的应用及研究进展空前，木材干燥工业形成了热炉气干燥、热泵除湿干燥、真空干燥干燥、微波干燥、高频干燥和太阳能干燥等多种干燥方法同时发展的产业体系。但利用常规干燥的方法易出现干燥缺陷，如木材在干燥过程中出现的开裂、变形以及在干燥结束后出现的最终含水率不均匀等问题。前者是由于干燥过程中工艺参数的不适当以及待干木材的装堆不合理造成的，后者则是由于木材本身、木材干燥基准工艺条件以及干燥设备等方面的问题造成的。

而随着我国木材行业的发展，德国、意大利、新加坡、中国台湾等国家和地区的木材干燥设备纷纷登陆中国大陆，特别是经济发达的沿海地区，大大地促进了国内的木材干燥技术的提高。必须承认，由于基础工业方面的优势，进口干燥设备中的某些部件如高温电机、电动执行器以及设备的制造工艺水平比国产设备要高一些。然而，木材干燥的行业面毕竟较窄，发达国家在这方面研究的历史同样不长，投入的技术力量同样不足，导致目前进口到中国的设备整体水平不高且良莠不齐。目前国内木材干燥设备的整体水平已经不低，综合考虑性能、价格和服务等因素，进口设备并没有优势。

在胶合板生产过程中需要进行烘干处理，现有的烘干设备不仅操作困难，而且工作效率低下。而烘干的作用在于：在长期使用之后，其木板表面容易在湿气作用下产生霉变，故为了避免霉变，通常会对木板进行表面防腐防水处理，在进行防腐防水处理之前，需要对木板进行烘干，避免木板内部含水量过大导致木板内部产生霉变，但现有技术中，对于木板的烘干工作效率低下，干燥不均匀。目前本领域已有一些相关的专利，如：中国申请，201210380033.4，申请日2012.10.09，木板干燥辊道窑系统及其专用装置，该专利公开了上下两层的供热部分，同样也是利用了传动辊来实施传动，主要是利用热风循环来进行烘干，燃料可以利用木材的废料；又如中国申请，201621096962.2，申请日2016.09.30，一种高效木板烘干装置，该专利公开了烘干风管的多孔出风技术。如何提高木板的烘干质量并提高生产效率仍然是当前市场的主要要求。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明公开了一种木板烘干设备，其采用的技术方案是：

一种木板烘干设备，包括行进系统1、机架2、轴承上夹座202组装件3、上框架4、前进风组件5、后进风组件6、封板7、侧封门8、气管组件9，进风连接组件10，所述的行进系统 1两端安装在机架2上的轴承上夹座202组装件3内，所述的上框架4安装在机架2的上部并用于固定前进风组件5和后进风组件6，所述的前进风组件5安装在机架2的前部，所述的后进风组件6安装在机架2的后部，所述的气管组件9分别与所述的前进风组件5和后进风组件6固定安装以便组成气路，所述的封板7覆盖于上框架4顶部，所述的侧封门8覆盖于上框架4四周，其特征在于，所述的行进系统1由可以旋转滚动出风的风刀行进组件107 构成并分为上下两层，所述的进风连接组件10安装在机架2的两侧，所述的风刀行进组件 107的两端均安装在所述的进风连接组件10上。

所述的风刀行进组件107由单根滚筒风刀100，左轴承座101，左转轴102，右轴承座103，右转轴104，进风圆筒105，挡风板106构成；所述的单根滚筒风刀100分别与所述的左转轴 102和所述的右转轴104固定，所述的左转轴102与左轴承座101和进风圆筒105安装；所述的右转轴104与右轴承座103和进风圆筒105安装。

所述的单根滚筒风刀100上设置有出风孔组，所述的出风孔组由出风孔1001构成，可以为直线排列或者螺旋排列。

所述的挡风板106可以在所述的单根滚筒风刀100上下进行设置安装。

所述的挡风板106为半圆弧型。

所述的左转轴102和所述的右转轴104均设置有由进风口1021和出风口1022构成的进风通道。

所述的进风圆筒105设置有由进风口1051和出风口1052构成的进风通道。