[发明专利]一种镜片切割工艺

说明书

一种镜片切割工艺，其包括如下步骤：在工作台上装夹一块辅垫，并在该辅垫上粘合一块第一镜片；切断所述第一镜片；在所述第一镜片的切断面上贴附一块研磨过的第二镜片，并打开0度光点，并在切割机的显示器上作一0度点的标记；将90度归零镜片装夹在工作台上，打开0度光点，以使得第二镜片上的0度光点重合；打开90度光点，在显示器上作一90度标准点的标记；将所述胶合后的镜片组胶接在所述辅垫上；进行90度归零调整，使得镜片组的90度面反射的光点与90度标准点重合；开启切割机，由切割机对该胶合后的镜片组。通过第一、第二镜片进行归零调整，然后再通过90度归零镜片来校正切割机在90度方向上的调整，可以使得在切割胶合后的镜片组时，保证切割精度，同时有助于提高加工速度。

技术领域

本发明涉及棱镜制造领域，特别是一种镜片切割工艺。

背景技术

棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在光学仪器中应用很广，棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜；在潜望镜、双目望远镜等仪器中改变光的进行方向，从而调整其成像位置的称“全反射棱镜”，一般都采用直角棱镜。

为了解决微小镜片加工难的现实困难，开发出一种先将多片镜片胶合，然后再对胶合后的镜片进行切割，这样有利于切割出合规的成品镜片。由于一次性要切割多层镜片，因此，其切割工艺也与切割一片镜片的要求不同。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可高效高要求对多片胶合的镜片进行切割的镜片切割工艺，以满足上述需求。

一种镜片切割工艺，其使用切割机对胶合后的镜片组进行切割。所述切割机包括一个工作台，以及一个设置在所述工作台上的显示器。该显示器用于显示切割机射出的尺寸光线所照射的位置。所述镜片切割工艺包括如下步骤：

在工作台上装夹一块辅垫，并在该辅垫上粘合一块第一镜片；

切断所述第一镜片以形成一个与0度光点对齐的横断面；

在所述第一镜片的该横断面上贴附一块研磨过的第二镜片，并打开0度光点，并在切割机的显示器上作一0度光点的标记；

将90度归零镜片装夹在工作台上，打开0度光点，以使得该0度光点与第二镜片上的0度光点重合；

打开90度光点，在显示器上作一90度标准点的标记；

将所述胶合后的镜片组胶接在所述辅垫上；

进行90度归零调整，使得镜片组的90度面反射的光点与90度标准点重合；

开启切割机，由切割机对该胶合后的镜片组。

进一步地，所述辅垫的长度为镜片组的边长的两倍。

进一步地，在将所述胶合后的镜片组胶接在辅垫上后，还包括步骤，提供一个固定块，该固定块胶合在所述辅垫与镜片组之间的结合面上。

进一步地，所述镜片组在切割后的边料的最小尺寸应大于4毫米。

进一步地，所述第二镜片及第一镜片的切断面应当保持干净。

进一步地，在切割所述胶合后的镜片组时，所述切割机的主轴转速为1200rpm。

进一步地，在切割所述胶合后的镜片组时，所述切割机的切断速度为18mm/min。

与现有技术相比，通过第一、第二镜片进行归零调整，然后再通过90度归零镜片来校正切割机在90度方向上的调整，可以使得在切割胶合后的镜片组时，保证切割精度，同时有助于提高加工速度。

附图说明

图1为本发明提供的一种镜片切割工艺的流程图。