[发明专利]一种专用管道焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用管道焊接设备。

背景技术

在管道工程施工中，将两段管道焊接为一段时，目前通常采用人工焊接。管道配管、焊接中需要保证两根管道的管口同心/对正、管口间隙符合焊接工艺规程的参数要求，以避免出现焊不透、错边量偏差过大等质量问题。然而，在常规管道配管、焊接中，施工人员主要依靠施工经验，通过目测、尺量等方式实现两个管口心的组对，并进行定位焊接。该种方式由于管口间隙和施工质量受到人为因素的影响很大，因而管道的组对误差较大，进而也使得其定位焊接的质量很不稳定。又由于人工焊接时，焊枪与焊接口之间的距离难以控制，可能导致焊接质量不稳定；对于新手来说，控制焊枪与焊接口之间的距离特别困难。焊接过程中，焊枪需要绕管道轴心运动，与焊枪连接的电缆容易绕在管道上而拉扯焊枪，使焊接操作较不方便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种专用管道焊接设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种专用管道焊接设备，包括引导装置、焊枪、由两个半管圈构成的卡管套，与卡管套连接并从其一侧平行延伸出来的平直段，与平直段固定连接并沿卡管套中心轴线向外张开的扩口段，以及用于连接两个半管圈的螺母；所述引导装置包括圆盘，固定设置在圆盘内壁上的滚轮，以及设置在圆盘两端的两个挡板；所述滚轮至少为三个且均布设置，所述两个挡板中的一个设置有缺口，所述缺口的正下方设置有与圆盘固定连接的连接板；所述焊枪固定设置在所述连接板上；所述焊枪包括电缆；所述电缆穿过缺口且盘绕在所述圆盘上；所述挡板分为两个部分，所述挡板的外壁均固定设置有锁止装置，所述挡板的两个部分通过锁定夹具连接，所述挡板上设置有摄像头。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明焊枪固定设置在圆盘上，且圆盘能绕焊接管道旋转，有效保证了焊枪与焊接口之间的距离恒定，从而可以保证焊接质量的稳定；电缆随着圆盘旋转而松开，从而不会干涉焊枪，方便焊接操作；组对装置利用卡管套与平行段的配合，能够快速使两根管道的管口进行组对，组对精度高，能有效地确保实现管道配管中管口同心度、管口间隙等技术参数，大幅减少人为因素的干扰，进而使得焊接施工的质量更加稳定；组对装置通过螺母将两个半管圈进行连接，可使卡管套满足于不同管径大小的管道组对，扩大了本发明的适用范围；扩口段的设置使得组对装置能够轻松便捷的套在管道上。本发明集管道对口和焊接为一体，减少了人为因素造成的不稳定性，保证了焊接质量的稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-引导装置，2-焊枪，3-组对装置，4-圆盘，5-滚轮，6-挡板，7-缺口，8-连接板，9-电缆，10-锁止装置，11-卡管套，12-平直段，13-扩口段，14-螺母，15-管道。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示，一种专用管道焊接设备，包括引导装置1、焊枪2以及组对装置3，所述引导装置1包括圆盘4，固定设置在圆盘4内壁上的滚轮5，以及设置在圆盘4两端的两个挡板6；所述滚轮5至少为三个且均布设置，所述两个挡板6中的一个设置有缺口7，所述缺口7的正下方设置有与圆盘4固定连接的连接板8；所述焊枪2固定设置在所述连接板8上；所述焊枪2包括电缆9；所述电缆9穿过缺口7且盘绕在所述圆盘4上；所述挡板6分为两个部分，所述挡板6的外壁均固定设置有锁止装置10，所述挡板6的两个部分通过锁定夹具10连接；所述组对装置3包括由两个半管圈构成的卡管套11，与卡管套11连接并从其一侧平行延伸出来的平直段12，与平直段12固定连接并沿卡管套中心轴线向外张开的扩口段13，以及用于连接两个半管圈的螺母14，焊接时滚轮5在管道15上滑动即可，所述挡板6上设置有摄像头，便于监控焊接情况。

按照上述实施例，便可较好的实现本发明。