[发明专利]一种高效率自动毛坯劈缝飞边清理机

说明书

技术领域

本发明属于铸体毛坯清理领域，尤其是铝合金风冷式汽缸体毛坯的清理领域，具体涉及一种高效率自动毛坯劈缝飞边清理机。

背景技术

在小型风冷式汽油机缸体生产过程中，分型面劈缝、飞边是影响产品性能及外观质量的关键因素之一，毛坯清理工作直接影响其产品质量及生产效率。通常做法是利用锉刀，凿子等钳工工具，由人工清理，劳动强度大，生产效率低，产品质量难以保证，也很难实现机械化生产。

目前发达国家也尝试试用关节机器人代替人工作业，虽然实现了机械化作业，但因效率不高，在国内因投资较大尚未普及。如此发明一款能代替人工作业，并且高效的清理机械是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是设计一款安全高效的自动化水平高，清理质量好，运行成本低的清理机械装置。

本发明的技术方案如下：

一种自动毛坯劈缝飞边清理机，包括机架、底板、左油缸、左动模板、左模冲子、定位装置、右模冲子、右动模板、右油缸、液压站及电气控制装置，所述液压站、电气控制装置安装在机架上；所述底板固定在机架上，包括左侧面、右侧面和后底板，所述底板左侧面、右侧面之间固定设有导柱，所述左动模板、右动模板设置在导柱上并可沿导柱滑动，所述左模冲子、右模冲子分别连接在左动模板、右动模板上；所述后底板中心位置设有定位装置，所述定位装置位于左模冲子、右模冲子之间；所述左油缸、右油缸分别位于底板左侧面、右侧面的外侧，左油缸、右油缸内设有活塞杆，左油缸内的活塞杆贯通底板左侧面的中心位置与左动模板固定连接，右油缸内的活塞杆贯通底板右侧面的中心位置与右动模板固定连接；所述液压站受控于电气控制装置，向左油缸、右油缸提供推动力，使左油缸、右油缸内的活塞杆来回运动并带动左动模板、右动模板沿导柱滑动。

进一步的，所述的自动毛坯劈缝飞边清理机，所述导柱的数量为四根。

进一步的，所述的自动毛坯劈缝飞边清理机，所述四根导柱平行设置，分别贯穿底板左侧面、右侧面的四个顶角位置。

进一步的，所述的自动毛坯劈缝飞边清理机，所述左模冲子、右模冲子分别与所述左动模板、右动模板可拆卸连接。

本发明自动毛坯劈缝飞边清理机，自动化水平高，清理质量好，运行成本低，通过更换不同的模具冲子，可以实现多种汽缸体劈缝、飞边的清理作业。

附图说明

图1是本发明自动毛坯劈缝飞边清理机的主视图；

图2是本发明自动毛坯劈缝飞边清理机的左视图。

图中：1、机架；2、底板；3、左油缸；4、左动模板；5、左模冲子；6、定位装置；7、右模冲子；8、右动模板；9、右油缸；10、液压站；11、导柱；12、活塞杆；21、底板左侧面；22、底板右侧面；23、后底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

结合图1-图2，在本实施例中，所述自动毛坯劈缝飞边清理机，包括机架1、底板2、左油缸3、左动模板4、左模冲子5、定位装置6、右模冲子7、右动模板8、右油缸9、液压站10及电气控制装置，所述液压站10、电气控制装置安装在机架1上；所述底板2固定在机架1上，包括左侧面21、右侧面22和后底板23，底板左侧面21、右侧面22之间固定设有导柱11，左动模板4、右动模板8设置在导柱11上并可沿导柱11滑动，左模冲子5、右模冲子7分别连接在左动模板4、右动模板8上；后底板23中心位置设有定位装置6，定位装置6位于左模冲子5、右模冲子7之间，在本实施例中，在定位装置6上安装固定了待处理的毛坯；所述左油缸3、右油缸9分别位于底板左侧面21、右侧面22的外侧，左油缸3、右油缸9内设有活塞杆12，左油缸3内的活塞杆12贯通底板左侧面21的中心位置与左动模板4固定连接，右油缸9内的活塞杆12贯通底板右侧面22的中心位置与右动模板8固定连接；液压站10受控于电气控制装置，向左油缸3、右油缸9提供推动力，使左油缸3、右油缸9内的活塞杆12来回运动并带动左动模板4、右动模板8沿导柱11滑动。

结合图2，在本实施例中，所述导柱11的数量为四根，四根导柱平行设置，分别贯穿底板左侧面21、右侧面22的四个顶角位置。

所述左模冲子5、右模冲子7分别与左动模板4、右动模板8可拆卸连接。通过更换不同的模具冲子，可以实现多种汽缸体劈缝，飞边的清理作业。