[发明专利]微波真空快熟杂粮加工方法及其加工的微波真空快熟杂粮在审

专利信息
申请号: 201710988328.2 申请日: 2017-10-21
公开(公告)号: CN107969612A 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 曹龙奎 申请(专利权)人: 曹龙奎
主分类号: A23L7/10 分类号: A23L7/10;A23L5/30;F26B3/347;F26B5/04;A23L11/00;A23L11/10
代理公司: 哈尔滨东方专利事务所23118 代理人: 曹爱华
地址: 163000 黑龙江省大*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 微波 真空 杂粮 加工 方法 及其
【说明书】:

一、技术领域

本发明涉及的是粮食加工技术领域,具体涉及微波真空快熟杂粮加工方法及其加工的微波真空快熟杂粮。

二、背景技术

现在的人越来越重视养生,食物追求营养健康。众所周知,粗粮的营养比较全面,而食用太多的精细粮食,身体需要的某些重要营养素得不到补充,容易患上心血管病、糖尿病等现代病,危机人体健康。粗粮有十分丰富的营养,除了含有蛋白质、糖分、脂肪、多种维生素及钙、铁、锌等微量元素之外,还含有膳食纤维及其他多种营养物质。经常食用粗粮有助于改善贫血,预防水肿、感冒等病症的作用,此外,常吃粗粮还能够提升机体免疫力。由于粗粮含有较多纤维,导致食用时不易煮烂,通常煮制前需浸泡很长时间,费时费力。因此,需开发一种方便煮制的快熟杂粮。

中国发明专利申请CN103766742A公开了一种米饭伴侣,其特征是原料经过预处理制得的米饭伴侣,所述原料包括基料和辅料,所述基料为燕麦仁、大麦仁、糙米中的一种或多种,辅料为荞麦仁、黑米、红米、紫米、高粱米、小米、薏仁米中的一种或多种。原料经过浸泡、蒸煮、高温烘干处理,达到与米饭同煮快熟的效果。该发明由一种或几种原辅料组成,采用蒸煮、高温烘干处理,破坏了杂粮中的营养成分,影响食用品质。

中国发明专利申请CN106360298A公开了本发明公开了一种粗粮饭,其原料组成为荞麦,糙米,高粱米,燕麦米,糯米,红豆,血糯米,红米,黑米,小麦仁,小黄米,大黄米,玉米渣,黑芝麻,白芝麻,玫瑰,黑葵麦,紫苏籽。采用膨化技术和微波干燥技术制备。该发明由18种原料组成,对原料采用膨化处理,破坏了杂粮中的营养成分,影响食用品质。

中国发明专利申请CN101461506A公开了本发明公开了一种米饭伴侣及其加工方法。该米饭伴侣是由脱皮玉米糁、黑豆、鹰嘴豆、熊猫豆、红小豆、绿豆、碗豆豆仁制作而成。该杂粮食品是将原料经加热、冷却、脱皮胚、破碎、筛分、调质、配料、混合等步骤制得。该发明由8种杂粮组成,采用脱皮胚、破碎加工工序,加工工序复杂,增加生产成本。

中国发明专利申请CN106490477A公开了一种粗粮饭,由玉米、荞、麦、豆、红米、高粱和马铃薯组成。主要工艺为蒸制、烘烤等。该发明由7种原料组成,加工过程中蒸制、焙烤会破坏杂粮中营养成分,影响食用品质。

上述专利申请技术中制备得到的米饭伴侣或粗粮产品,采用高温蒸煮、烘干、膨化等不同的加工技术处理,将多种原、辅料混合在一起,制备具不同产品组成的混合杂粮产品。但上述产品在生产加工方面存在一定的缺陷,如加工过程中产品营养成分损失、加工工艺复杂、加工成本高等诸多问题。产品组成较简单,营养成分相对单一,未能起到粗细搭配、营养均衡的效果。

三、发明内容

本发明的一个目的是提供了微波真空快熟杂粮加工方法,这种微波真空快熟杂粮加工方法用于解决目前米饭伴侣或粗粮产品采用高温蒸煮、烘干、膨化加工处理,存在加工过程中产品营养成分损失、加工工艺复杂、加工成本高的问题,本发明的另一个目的是提供这种微波真空快熟杂粮加工方法加工的微波真空快熟杂粮。

为了实现上述目的,本发明采用的具体技术方案如下:这种微波真空快熟杂粮加工方法:

一、原料预处理:精选杂粮原料,将筛选后的杂粮原料清洗后,再用纯净水浸泡,浸泡后控制杂粮原料含水量为25%-50%,获得预处理原料;

二、冷冻处理:将步骤一所得预处理原料置于冷冻室中,利用低温进行冷冻处理,冷冻温度-10~-35℃,冷冻时间5-12h,获得冷冻原料;

三、微波真空处理:将步骤二所得冷冻原料缓至室温,利用微波真空干燥机微波真空干燥处理,微波功率100-850W,真空度-0.05~-0.1Mpa,温度50-90℃,微波真空干燥时间5-30min,料层厚度1-3cm,获得微波真空干燥杂粮,微波真空干燥杂粮的水分含量为8-13%;

四、冷却:采用滚筒冷却机冷却步骤三所得微波真空干燥杂粮,冷却后获得冷却杂粮;

五、筛分混合:利用振动筛去除步骤四所得的冷却杂粮中的粉碎颗粒和杂粮原料,获得单种快熟杂粮。

上述方案中原料预处理的具体过程:精选杂粮原料,去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒,将筛选后的原料分别用自来水和纯净水清洗后,再用纯净水浸泡,浸泡后沥水除去多余水分,获得预处理原料。

上述方案中浸泡的条件为:浸泡温度为20-40℃,浸泡时间为3-16h,浸泡原料与用水的比例为1:1-1:5。

上述方案中冷冻室中冷冻处理时,将预处理原料置于平盘中,预处理原料厚度为1-5cm。

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