[发明专利]一种热凸烫金的转移装置

说明书

技术领域

本发明涉及烫金设备技术领域，尤其是涉及一种热凸烫金的转移装置。

背景技术

目前市场上的烫金设备主要分为热烫设备和冷烫设备两种，热烫设备能够实现平烫和凸烫两种效果，其烫金表面金属质感很强，亮度高，对于烫印小面积的LOGO、文字、图标等效果极好，但处理大面积图纹和精细线条的图纹时容易出现断线、糊版、残缺等问题，生产效率低下，废品率较高，且烫金版及配套的树脂阳膜制作价格昂贵，特别是大面积的精细纹路凸烫工艺基本无法实现；冷烫设备能通过印刷冷烫胶转移的方式实现的烫金效果，能够处理大面积的精细图纹和挂网图层，但没有凸起手感，并且目前全球所有的冷烫设备都不能实现精准跳步功能，只能实现印刷版面整版跳步，印刷版面之间的非冷烫部位不能通过精准跳步来加以利用，冷烫箔浪费较大，且金属质感不如热烫。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可满足大面积烫金，加工效率高，成品率高且生产成本低的热凸烫金的转移装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种热凸烫金的转移装置，用于单张承印物的烫金；包括承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构；所述承印物侧定位机构、承印物前定位机构、热凸转移压印机构、出料机构及收料机构依次连接。

优选的是，所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架，控制系统，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，以及热凸转移机构；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊，用于加热辊加热的油循环加热系统，设置于加热辊表面的导热硅胶，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊。

优选的是，所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构、箔带压轮、箔带张力导辊、箔带跳步辊及收箔机构。

优选的是，所述热凸转移压印机构至少为两套，且热凸转移压印机构的承印物入口端均设置有印刷固化机构。

一种热凸烫金的转移装置，用于卷料承印物的烫金；包括放卷机构、储料纠偏箱、热凸转移压印机构及收卷机构；所述放卷机构、储料纠偏箱、热凸转移压印机构及收卷机构依次连接。

优选的是，所述热凸转移压印机构包括热凸烫金转移主机架，控制系统，设置于热凸烫金转移主机架上的箔带输送机构，设置于热凸烫金转移主机架上、与箔带输送机构相配合的承印物输送机构，以及热凸转移机构；所述热凸转移机构包括转动设置于热凸烫金转移主机架上的加热辊，用于加热辊加热的油循环加热系统，设置于加热辊表面的导热硅胶，以及转动设置于热凸烫金转移主机架上、与加热辊配合的压印辊。

优选的是，所述箔带输送机构包括从进料方向向出料方向依次设置于热凸烫金转移主机架上的放箔机构、箔带压轮、箔带张力导辊、箔带跳步辊及收箔机构。

优选的是，所述承印物输送机构包括设置于热凸烫金转移主机架上的导纸辊及张力控制补偿辊。

优选的是，所述热凸转移压印机构至少为两套，且热凸转移压印机构的承印物入口端均设置有印刷固化机构；所述印刷固化机构入口端均设置储料纠偏箱。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明通过印刷热熔油墨后再进行热凸转移压印的方式，将印刷和烫金有机的结合在一起，可以实现大面积精细图纹烫金，并且图纹具有凸起的触感和观感，烫金转移光泽度好，且有凸起手感，由于无需制作烫金版，相同印刷量可节约78.5%的烫印成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明第一个实施例的示意图。

图2是图1中承印物侧定位机构的示意图。

图3是图1中承印物前定位机构的示意图。

图4是图1中插件式热凸转移压印机构的示意图。

图5是图1中出料机构的示意图。

图6是图1中收料机构的示意图。

图7为另一种收料机构的示意图。

图8是本发明第二个实施例的示意图。

图9是图8中放卷机构的示意图。

图10是图8中储料纠偏箱的示意图。

图11是图8中插件式热凸转移压印机构的示意图。

图12是图8中收卷机构的示意图。