[发明专利]一种球面镀铬设备有效
申请号: | 201710987925.3 | 申请日: | 2017-10-21 |
公开(公告)号: | CN107699929B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 徐秀芳 | 申请(专利权)人: | 江晓峰 |
主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;C25D17/00 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 牟炳彦 |
地址: | 317100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球面 镀铬 设备 | ||
一种球面镀铬设备,包括底座、四个行走部分、钢球运输部分、镀铬部分、钢球搬运部分、钢球储存部分,其特征在于:所述的四个行走部分的四个第二伸缩套筒的上端面分别固定安装在底座的四个行走部分固定板下面;所述的钢球运输部分的两个第一滑块分别滑动安装在底座的两个第一燕尾槽里,所述的两个第三齿轮分别与底座的两个第一齿条相互啮合;通过第三步进电机带动第一齿轮带动镀铬头做半弧运动,通过两个第一舵机带动镀铬部分旋转一个角度,同时通过钢球运输部分的的四个第二步进电机带动八个带动轮进而带动钢球转动使其完成360度镀铬工作,提高了工作效率,使其实现了自动化360度无死角镀铬。
技术领域
本发明涉及自动化技术领域,特别涉及一种球面镀铬设备。
背景技术
钢球在镀铬的时候,由于钢球需要360度无死角镀铬,通常需要镀铬工人将其旋转,由于工人操作不当造成镀铬不均匀不全面,造成失败率高,因此急需一种可以全自动化球面镀铬机。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种球面镀铬设备,通过第三步进电机带动第一齿轮带动镀铬头做半弧运动,通过两个第一舵机带动镀铬部分旋转一个角度,同时通过钢球运输部分的的四个第二步进电机带动八个带动轮进而带动钢球转动使其完成360度镀铬工作,提高了工作效率,使其实现了自动化360度无死角镀铬。
本发明所使用的技术方案是:一种球面镀铬设备,包括底座、四个行走部分、钢球运输部分、镀铬部分、钢球搬运部分、钢球储存部分,其特征在于:所述的四个行走部分的四个第二伸缩套筒的上端面分别固定安装在底座的四个行走部分固定板下面;所述的钢球运输部分的两个第一滑块分别滑动安装在底座的两个第一燕尾槽里,所述的钢球运输部分的两个第三齿轮分别与底座的两个第一齿条相互啮合;所述的镀铬部分的两个转动柱的下面分别转动安装在底座的两个第一伸缩杆上端面的半圆形凹槽里,两个转动柱外侧面分别与底座的两个第一舵机的电机轴固定连接;所述的钢球搬运部分的第一液压缸顶板的左面与底座的第一液压缸的活塞杆端部固定连接,所述的钢球搬运部分的两个第二滑块滑动安装在第二支撑板下面的燕尾槽里;所述的钢球储存部分的钢球储存部分外壳的左面与底座的钢球储存部分卡槽的右面固定连接;
所述的底座包括底板、两个第一齿条、两个第一燕尾槽、第一支撑板、第二支撑板、第一长方形凹槽、第一液压缸、两个第一伸缩套筒、两个第二液压缸、两个第一舵机、两个第一伸缩杆、镀完铬钢球存放槽、钢球储存部分卡槽、四个行走部分固定板,所述的底板是一个长方形板子,在其上面中间的位置设有两个第一燕尾槽;在底板上面设有两个第一齿条,两个第一齿条的位置分别在两个第一燕尾槽外侧;在底板上面左侧靠前处设有第一支撑板;所述的第二支撑板左面与第一支撑板右面靠上处固定连接;在第二支撑板上面设有第一长方形凹槽;所述的第一液压缸的缸体底部固定安装在第二支撑板上面的挡板上,其活塞杆端部与第一液压缸顶板固定连接;所述的两个第一伸缩套筒的下端分别固定安装在底板上面中间,其上端面设有凹槽,其位置在分别在两个第一齿条外侧;所述的两个第一伸缩杆下端分别滑动安装在两个第一伸缩套筒上端的凹槽里,在其上端面分别设有半圆形凹槽;所述的两个第二液压缸的缸体底部分别固定安装在两个第一伸缩套筒外侧面的挡板上,其活塞杆端部分别与两个第一伸缩杆外侧面的挡板固定连接;所述的两个第一舵机水平放置,其侧面固定安装在两个第一伸缩杆外侧面的挡板上面,其电机轴分别与两个转动柱的外侧面固定连接;在底板上面右侧靠前处设有镀完铬钢球存放槽;在底板右面靠后处设有钢球储存部分卡槽;在底板下面四个角处各设有一个行走部分固定板;
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