[发明专利]25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：铬粉12％-15％，镍粉20％-24％，钼粉3％-6％，钒粉2％-4％，铜粉2％-4％，氟化钡25％-30％，大理石5％-8％，铝镁合金4％-8％，金红石8％-12％，石英砂6％-10％，以上组分质量百分比之和为100％；

所述焊皮为低碳钢钢带；

药芯焊丝中药芯粉末的的填充率为20wt％-30wt％。

2.25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1：按质量百分比分别称取铬粉12％-15％，镍粉20％-24％，钼粉3％-6％，钒粉2％-4％，铜粉2％-4％，氟化钡25％-30％，大理石5％-8％，铝镁合金4％-8％，金红石8％-12％，石英砂6％-10％，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的氟化钡、大理石、铝镁合金、石英砂混合得到混合药粉A，向混合药粉A中加入水玻璃粘结剂并混合均匀，然后放置于加热炉中烧结，碾碎、过筛，得到混合药粉B；

步骤3：将步骤1称取的铬粉、镍粉、钼粉、钒粉、铜粉、金红石粉和与步骤2得到的混合药粉B混合均匀，置于真空烘干炉中烘干，得到药芯粉末；

步骤4：通过药芯焊丝制丝机把步骤3得到的药芯粉末包裹在低碳钢钢带内，并采用成型机将低碳钢钢带闭合，然后进行第一道拉拔工序，第一次拉拔工序采用的磨具孔径为2.6mm；

步骤5：第一道拉拔工序完毕后，后序拉拔工序采用的磨具孔径依次换至2.3mm、2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.42mm、1.34mm、1.28mm、1.24mm，最终拉拔药芯焊丝至直径为1.2mm；

步骤6：焊丝拉拔完毕后，去除药芯焊丝表面的油污，最终得到25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝；

步骤2中：烧结温度为650-750℃，烧结时间为4-6h，过筛粒度60-140目；

步骤3中：烘干温度为200-250℃，烘干时间为2h。

3.根据权利要求2所述的25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤4中：低碳钢钢带宽度为7mm，厚度0.3mm。

4.根据权利要求2所述的25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤4中：焊丝中药芯粉末的的填充率为20wt％-30wt％。

5.根据权利要求2所述的25Cr2Ni4MoV用自保护药芯焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中混合药粉A与水玻璃粘结剂的质量比为5：1。