[发明专利]一种液压内啮合齿轮泵

说明书

技术领域

本发明涉及泵，特别涉及一种液压内啮合齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是一款用途极其广泛的液压油泵，该油泵以较低的价格，很强的油品适应能力，较轻的质量，很高的功率密度，较高的工作压力等等等等优点广泛应用于机床，冶金，工程机械，锻压等行业，尤其适用于野外工作条件较为恶劣的环境。

现有的绝大多数齿轮泵为外啮合齿轮泵，该泵采用两个参数相同的正变位外齿轮轴在一个密闭的空间里旋转，不断啮合，齿轮轴的齿顶与泵壳为小间隙配合，保证了齿顶空间的密闭，齿轮轴的齿轮两端采用配油盘来封闭，随着齿轮的不到旋转啮合，齿轮的啮合空间一边不断的由小变大，形成负压，油液不断的从油箱被吸入齿轮泵壳体，而另外一边的啮合空间不断的由大变小，吸入泵体的油液不断被挤压出泵壳经阀组配油以后输入执行机构(油缸，油马达)完成做功。该齿轮泵具有，结构简单，价格便宜，皮实耐用，抗油品污染能力强，对油品适应能力强，功率密度大，工作压力较高而受到广泛的应用，但是外啮合齿轮泵也有很明显的局限性，具体表现为：1该泵容积效率不高，内泄漏较大，导致了该泵压力很难再有提升的空间(以前压力仅为2.5Mpa,后来逐步提升到16Mpa,现在提升到了21Mpa,已经很难再提升了)。2该泵噪音较大。3：该泵流量输出脉动较大。以上几点决定了该泵在对压力，流量要求较高的场合有很大的局限性。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够提高油泵的容积效率，提高油泵的工作压力，同时降低油泵的工作噪音，降低油泵的流量输出脉动的液压内啮合齿轮泵。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种液压内啮合齿轮泵，包括前盖和后盖，所述前盖和后盖内设置有齿轮轴，齿轮轴外部套设有轴套，齿轮轴中部设置有齿圈，齿轮轴与齿圈内设置有齿轮，齿圈外侧设置有本体，齿圈上表面设置有后配油盘，齿圈下方设置有前配油盘，后配油盘上方设置有后盖密封圈，前配油盘下方设置有前盖密封圈，所述齿轮轴靠近前盖一端套设有骨架油封，所述骨架油封通过内卡簧固定，所述齿轮分为大齿轮和小齿轮，所述小齿轮一端与大齿轮内部啮合。

进一步的，所述大齿轮内设置有定位柱，定位柱一端设置有内月牙板和外月牙板。

进一步的，所述内月牙板上设置有弹簧片和塑料棒，所述后盖上设置有定位销。

进一步的，所述前配油盘和前盖密封圈之间设置有挡圈，所述后配油盘和后盖密封圈之间设置有挡圈。通过在前配油盘和前盖密封圈之间设置有挡圈，可以防止前配油盘和前盖密封圈直接接触造成磨损，延长前配油盘和前盖密封圈的使用寿命。通过后配油盘和后盖密封圈之间设置有挡圈，可以防止后配油盘和后盖密封圈直接接触造成磨损，延长后配油盘和后盖密封圈的使用寿命。

进一步的，所述本体上套设有O型圈。通过在本体上套设O型圈，可以减少本体的磨损，延长本体的使用寿命。

进一步的，所述后盖上表面设置有防松垫圈。通过在后盖上表面设置防松垫圈，可以提高整体装置的密封性能。

有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用内啮合原理，增加了每个轮齿的啮合线的宽度，同时增加了同时啮合的齿数，大大提升了油泵的容积效率，使油泵的工作压力提升到了35Mpa,进一步提升了油泵的功率密度，由于油泵的零件精度提高，油泵的工作噪音大大下降，由于新型油泵同时啮合的齿数较多，油泵的油液输出脉冲大大减小，油泵的工作寿命与传统的外啮合齿轮泵相比，有了明显的提高。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

1、前盖，2、骨架油封，3、O型圈，4、前盖密封圈，5、挡圈，6、前配油盘，7、齿圈，8、本体，9、后配油盘，10、后盖密封圈，11、轴套，12、后盖，13、齿轮轴，14、防松垫圈，15、内卡簧，16、定位销，17、外月牙板，18、塑料棒，19、弹簧片，20、内月牙板，21、定位柱，22、大齿轮，23、小齿轮。

具体实施方式