[发明专利]一种泥水分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泥水分离装置，属于污水处理系统技术领域。

背景技术

污水处理产生大量剩余污泥，而污泥含水率直接影响剩余污泥体积，剩余污泥填埋既占用土地资源，又可能产生二次污染。现有泥水分离设备滤带浓缩机虽然操作简单，成本低，但是含水率高；离心脱水机含水率相对较低，但运行成本高；板框压滤机占地面积大。以上污泥脱水装置都需要添加絮凝剂，该药剂价格昂贵，是污水处理成本中较大的一部分。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种泥水分离装置。该装置应通过高压加热使泥水混合物雾化，达到泥水分离目的。产生的水气进入吸收池可以达到除臭的效果，吸收池中的吸收的挥发性有机物回流到系统中可以增加污水处理系统中的碳源。整个装置中只有吸收池中加中和药剂，不需要投加絮凝剂。

本发明采用的技术方案是：一种泥水分离装置，它包括泥水分离室、轴流风机、加热平台和除臭吸收池，它还包括泥水供给机构、冷却干燥和静电除尘，所述泥水供给机构包含依次连接的喷嘴、加压高温机构和输泥管，通过离心泵将泥水混合物送到输泥管，经加压高温机构后由喷嘴以雾状喷入泥水分离室中，所述泥水分离室的上部依次安装轴流风机、冷却干燥和静电除尘，静电除尘用管道连接除臭吸收池，在泥水分离室内设有加热平台和集泥槽，在集泥槽两侧的加热平台上各设置一个推送式刮泥板，在集泥槽的底部设置一台把干污泥排出的螺杆泵。

所述喷嘴设有一个防止喷孔堵塞的旋转内环和冲洗机构。

本发明的有益效果是：这种泥水分离装置包括泥水分离室、轴流风机、加热平台、除臭吸收池、泥水供给机构、冷却干燥和静电除尘。泥水供给机构包含依次连接的喷嘴、加压高温机构和输泥管，通过离心泵将泥水混合物送到输泥管，经加压高温机构后由喷嘴以雾状喷入泥水分离室中。泥水分离室的上部依次安装轴流风机、冷却干燥和静电除尘。在集泥槽两侧的加热平台上各设置一个推送式刮泥板，在集泥槽的底部设置一台把干污泥排出的螺杆泵。该装置应通过高压加热使泥水混合物雾化，达到泥水分离目的。产生的水气进入吸收池可以达到除臭的效果，吸收池中的吸收的挥发性有机物回流到系统中可以增加污水处理系统中的碳源。

附图说明

图1是一种泥水分离装置的结构示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图1中的喷嘴放大图。

图4是图3中的B向视图。

图中：1、泥水分离室，2、轴流风机，3、冷却干燥，4、静电除尘，5、喷嘴，6、加压高温机构，7、输泥管，8、加热平台，9、螺杆泵，10、推送式刮泥板，11、集泥槽，12、除臭吸收池，13、旋转内环，14、喷孔。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本发明进行说明。

图1、2、3、4示出了一种泥水分离装置的结构示意图。图中，这种泥水分离装置包括泥水分离室1、轴流风机2、加热平台8、除臭吸收池12、泥水供给机构、冷却干燥3和静电除尘4。泥水供给机构包含依次连接的喷嘴5、加压高温机构6和输泥管7，通过离心泵将泥水混合物送到输泥管7，经加压高温机构6后由喷嘴5以雾状喷入泥水分离室1中。泥水分离室1的上部依次安装轴流风机2、冷却干燥3和静电除尘4，静电除尘4用管道连接除臭吸收池12，在泥水分离室1内设有加热平台8和集泥槽11，在集泥槽11两侧的加热平台8上各设置一个推送式刮泥板10，在集泥槽11的底部设置一台把干污泥排出的螺杆泵9。

喷嘴5设有一个防止喷孔14堵塞的旋转内环13和冲洗机构。

采用上述的技术方案，离心泵将污泥浓缩池的泥水混合物送到输泥管道中，加压高温机构迅速将泥水混合物加热到600℃左右，泥水混合物在喷嘴处雾化，喷嘴内环通过旋转改变出口孔径可以达到防堵塞的目的。雾化后固态物质由于自身重力因素自然沉降到加热平台，加热平台进一步烘干后，固体残留物被推送式刮泥板推到集泥槽中，螺杆泵将固体残留物输送到储存处。雾化产生的水雾经过冷却、除尘后，被风机导入到除臭吸收池中，除臭吸收池中加有除臭剂，污泥中的硫化氢、甲烷等有毒气体被除臭剂中和，挥发性有机物也被溶解在除臭吸收池中。轴流风机选用的吸力要低于固态物质的自身重力。

在喷嘴发生堵塞附时，开启旋转内环和冲洗机构，开启排液阀，喷嘴清洗完成恢复原始状态。