[发明专利]一种用于破损管道修复的内衬RPC薄壁修复管及其修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及输送流体的管道设备技术领域，特别是涉及一种用于破损管道修复的内衬修复管。此外，本发明还涉及一种用上述内衬修复管对破损管道进行修复的修复方法。

背景技术

目前，钢筋混凝土排水管道以其经济、卫生、安全、易于施工管理等诸多优点而被广泛应用，但在实际工程中，其时常由于温度变化、外部力量挤压、槽底不均匀沉降、水击损坏等原因造成管道破坏、漏水、爆裂等现象。由此，针对老旧、破碎供水管道而发明了一种非开挖修复技术——不锈钢内衬修复技术，其施工方法是：在施工现场将制作好的衬里管坯卷小，用送料小车逐节送至原管道内，再用膨胀架撑圆，然后逐节进行焊接，使其形成完整的不锈钢内衬管。

但不锈钢内衬修复技术在实际运用中也存在一些不足，其最大的缺点体现在：由于不锈钢内衬管壁厚度小，导致内衬管的环刚度不足，而且内衬管与旧管道之间没有稳定的锚固，一旦出现局部较大的负压和外部水压力，内衬管容易发生局部或整体性向内塌陷，管道功能因此受到严重影响。另一方面，内衬管坯需要人工在管内进行焊接，焊接质量要求高，施工难度大，而且工作环境恶劣；焊接处高温焊接容易被腐蚀，导致不锈钢内衬管的使用寿命比较短。

综上所述，如何有效地解决不锈钢内衬管对破损管道进行修复较为困难，使用寿命较短等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于破损管道修复的内衬修复管，该内衬修复管有效地解决不锈钢内衬管对破损管道进行修复较为困难，使用寿命较短等问题；本发明的另一目的是提供一种应用上述内衬修复管对破损管道进行修复的修复方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于破损管道修复的内衬修复管，嵌入破损管道的破损位置，包括外径小于所述破损管道内径的RPC薄壁管道、固定于所述RPC薄壁管道外壁上的多条缓冲凸起，所述缓冲凸起位于所述RPC薄壁管道和所述破损管道之间且与所述破损管道内壁接触，所述RPC薄壁管道和所述破损管道之间空隙处灌注微膨胀填充砂浆。

优选地，所述RPC薄壁管道的一端套装有用于连接相邻所述RPC薄壁管道的密封圈接头。

优选地，所述缓冲凸起呈长条状，与所述RPC薄壁管道的轴向相同，所述缓冲凸起的长度小于所述RPC薄壁管道的长度。

优选地，所述缓冲凸起在所述RPC薄壁管道的两端预留有至少50mm空位，所述密封圈接头套装于所述RPC薄壁管道的空位处。

优选地，所述缓冲凸起沿所述RPC薄壁管道的外壁周部均匀分布，所述缓冲凸起通过粘合剂固定于所述RPC薄壁管道的外壁上。

优选地，所述RPC薄壁管道的壁厚大于等于所述破损管道内径的1/80；所述RPC薄壁管道的外径比所述破损管道内径小8-12mm；一节所述RPC薄壁管道的长度小于等于5m。

优选地，所述密封圈接头的端口为承口端口，所述密封圈接头和所述缓冲凸起与所述破损管道接触的外接触面均涂刷有润滑层。

本发明还提供一种应用上述内衬修复管对破损管道进行修复的修复方法，包括：

将RPC薄壁管道顶入所述破损管道的破损位置；

在所述RPC薄壁管道和所述破损管道之间空隙处灌注微膨胀填充砂浆。

优选地，在所述RPC薄壁管道中放入环形顶铁，通过液压千斤将所述内衬修复管顶入所述破损管道的破损位置，所述内衬修复管顶进所述破损位置后将所述环形顶铁进行回收。

优选地，在所述RPC薄壁管道的一端套装密封圈接头，将套装有所述密封圈接头的所述内衬修复管顶入所述破损管道的破损位置。

本发明所提供的用于破损管道修复的内衬修复管，嵌入破损管道的破损位置，对破损管道进行嵌入式内衬修复。内衬修复管包括RPC薄壁管道、缓冲凸起，RPC薄壁管道外径小于破损管道内径，多条缓冲凸起固定于RPC薄壁管道外壁上。缓冲凸起位于RPC薄壁管道和破损管道之间且与破损管道内壁接触，缓冲凸起可以为耐热硅橡胶凸起，抗渗性能优异，可以很好地起到嵌入式内衬修复破损管道的作用。微膨胀填充砂浆作为空隙处的填充物，一方面是起RPC薄壁内衬管与原破损管道的连接固定作用；另一方面是因为普通填充砂浆凝固时会产生收缩，影响两管的固定，而微膨胀填充砂浆凝固时体积膨胀，使两管的连接更牢固。