[发明专利]一种用于木门板材的打磨除尘装置在审
申请号: | 201710985030.6 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107553240A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 林海涛 |
主分类号: | B24B7/28 | 分类号: | B24B7/28;B24B7/06;B24B7/17;B24B27/00;B24B55/06 |
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地址: | 350001 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 木门 板材 打磨 除尘 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种打磨除尘装置,具体为一种用于木门板材的打磨除尘装置,属于木板加工应用领域。
背景技术
木门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。复合门较为常见,实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板。由于白松密度小,重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点,而且隔音效果同实木门基本相同。
但是现有的木门板材的打磨装置在使用时仍存在一些不足。现有的木门板材的打磨装置功能单一,只能简单的打磨板材的表面,打磨效率低。且板材两侧面打磨不到,需要其他工序进行加工,费事费力。打磨过程中产生大量的灰尘和碎屑,严重污染环境,影响工作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于木门板材的打磨除尘装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于木门板材的打磨除尘装置,包括底座、支撑柱、打磨板和传送带,所述底座顶部两端的两侧和中部的两侧均焊接有支撑柱,且若干个所述支撑柱顶部分别连接有第一安装板、固定板和第二安装板,所述第一安装板底部安装有清扫头,所述固定板顶部安装有升降机,且所述固定板通过所述升降机连接有打磨板,所述第二安装板顶部两端均安装有电动机,所述第二安装板底部安装有若干个伸缩柱,且所述伸缩柱底部连接有摩擦头,若干个所述支撑柱之间安装有传送带,且所述传送带底部卡接有静电吸附板,所述底座两端的所述支撑柱之间安装有挤压板,且所述挤压板与所述支撑柱的连接处安装有螺旋弹簧,所述底座两端的所述支撑柱一侧均安装有吸尘管,所述底座一端连接有电源线。
优选的,为了使吸尘管和静电吸附板吸收的灰尘和杂质可以存储,不污染环境,所述吸尘管底部安装有储尘箱,且所述储尘箱一端通过管道连接静电吸附板。
优选的,为了使摩擦头在工作过程中不相互干扰,且能根据板材的大小更换摩擦头,充分打磨板材的表面,若干个所述摩擦头在第二安装板底部呈交错安装,且摩擦头与伸缩柱呈活动连接。
优选的,为了使挤压板在螺旋弹簧的作用下可以与板材两侧面均匀接触,打磨板材的两个侧面,所述挤压板与螺旋弹簧呈垂直设置,且挤压板一侧呈凹凸不平的磨砂状设置。
优选的,为了使打磨板可以向下移动与板材接触,不受挤压板的影响,两个所述挤压板在未施加力的状态下,两者之间的距离大于打磨板的长度。
优选的,为了使升降机和电动机在工作中拥有足够的动力来源维持正常的运行,所述电源线与升降机和电动机均呈电性连接。
本发明的有益效果是:通过在第二安装板和固定板底部安装摩擦头和打磨板,使得板材在传送带上运动时,摩擦头和打磨板可以充分的打磨板材。支撑柱一侧的挤压板,可以与板材两侧面接触,挤压板一侧的螺旋弹簧使挤压板可以适应不同大小的板材,将挤压板的两侧面打磨。吸尘管和静电吸附板以及清扫头可以将加工过程中出现的灰尘和杂质清除,保护环境不受污染。该装置使用方便,操作简单,既能打磨不同尺寸的板材,也能吸收工作中产生的灰尘,保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明挤压板结构示意图。
图3为本发明第二安装板局部结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、电源线;4、清扫头;5、第一安装板;6、固定板;7、第二安装板;8、升降机;9、打磨板;10、吸尘管;11、储尘箱;12、静电吸附板;13、传送带;14、挤压板;15、螺旋弹簧;16、摩擦头;17、伸缩柱;18、电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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