[发明专利]一种漆包线绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线加工技术领域，尤其涉及到一种漆包线绕线机。

背景技术

在漆包线生产加工过程和漆包线铺设过程中需要对漆包线进行收卷和释放；但是，传统的漆包线绕线机的输送架操作不方便，容易造成漆包线的打结，影响收卷效率和收卷效果；传统的漆包线绕线机的收卷部件不可以将收卷后的漆包线固定在其上，容易松散开来，收卷效果较差；因此，需要提供一种漆包线绕线机的输送架可以将被收卷的漆包线线梳理清楚，收卷部件可以将被收卷的漆包线固定起来，收卷效果较好的漆包线绕线机。

发明内容

本发明的目的是提供一种漆包线绕线机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种漆包线绕线机，包括机架、穿设于所述机架的上部的漆包线收卷部件以及卡接于所述机架的下部的输送架，还包括旋接于所述漆包线收卷部件处的电机；

所述漆包线收卷部件包括挡板、沿着所述挡板的轴向通过螺纹旋接于所述挡板上的驱动轴、卡接于所述挡板的侧壁上的第一固定头、沿着所述第一固定头的径向卡接于两个所述第一固定头之间的第一档杆、卡接于所述挡板的边缘处的第二固定头、沿着所述第二固定头的轴向通过螺纹旋接于所述第二固定头上的第二档杆和卡接于所述挡板和所述驱动轴之间的加强件；

所述输送架包括基座、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的第一卡接件、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的主支撑杆、通过螺纹旋接于所述主支撑杆的上端的载物底座、通过螺纹旋接于所述主支撑杆上且处于所述基座和所述载物底座之间的集成筒、卡接于所述集成筒的侧壁上的辅助支撑杆、穿设于所述辅助支撑杆的端部的第一竖直杆、通过螺纹旋接于所述第一竖直杆的上端的旋接头、沿着所述旋接头的径向通过螺纹旋接于所述旋接头上的第一横杆和卡接于两个所述第一横杆之间的导向框；

所述导向框包括上固定板、卡接于所述上固定板的下侧的边缘处的侧固定板、卡接于所述侧固定板的侧壁上的定位球、卡接于两个所述上固定板之间的隔离板和穿设于所述隔离板内且端部旋接于所述定位球上的横杆；

于所述上固定板的下部凹设有第五固定槽，所述第五固定槽和所述侧固定板相适应；所述定位球为球状，沿着所述定位球的径向于其内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述横杆相适应。

进一步的，所述驱动轴为圆杆状，于所述机架的上部的两侧均开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述驱动轴相适应；于所述驱动轴的右侧端部旋接有转接套，所述转接套为圆筒形结构，于所述转接套的内壁内螺旋的凹设有螺纹，所述转接套与所述驱动轴相适应，于所述机架的外部还焊接有电机固定座，所述电机固定于所述电机固定座处，所述电机的输出轴与所述转接套旋接，所述驱动轴与所述电机的输出轴的端部相接触。

进一步的，所述挡板为圆盘状，沿着所述挡板的轴向于其内穿设有第六旋接孔，于所述第六旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第六旋接孔和所述驱动轴相适应；于所述挡板的侧壁内凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述加强件相适应；

于所述挡板的侧壁上凹设有第四固定槽，所述第四固定槽和所述第二固定头相适应；所述第二固定头为圆柱状，沿着所述第二固定头的轴向于其内第七旋接孔，于所述第七旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第七旋接孔和所述第二档杆相适应。

进一步的，沿着所述基座的轴向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相适应；所述第一卡接件的纵截面为梯形；若干个所述第一卡接件沿着所述基座的横截面的圆周方向均匀分布；

于所述辅助支撑杆的端部穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一竖直杆相适应；所述第一竖直杆为圆杆状；所述旋接头为球状，沿着所述旋接头的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第一竖直杆相适应；所述第一横杆为圆杆状。

进一步的，所述载物底座为半球状，沿着所述载物底座的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述主支撑杆相适应；

于所述导向框的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述载物底座相适应。

本发明的优点在于：

本发明提出的一种漆包线绕线机，包括机架、穿设于所述机架的上部的漆包线收卷部件以及卡接于所述机架的下部的输送架，还包括旋接于所述漆包线收卷部件处的电机；