[发明专利]一种原料取样装置在审
| 申请号: | 201710984184.3 | 申请日: | 2017-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN107870103A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
| 发明(设计)人: | 师红旗 | 申请(专利权)人: | 南京泰祺瑞新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/20 | 分类号: | G01N1/20;G01N1/28;G01N1/44 |
| 代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 李小静 |
| 地址: | 210028 江苏省南京市迈皋*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原料 取样 装置 | ||
技术领域
本发明专利涉及抽样检测技术领域,特别是一种原料取样装置。
背景技术
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备,而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料,是目前世界上最重要的单晶材料之一,它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料,也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。
单晶硅在生产的过程中对原材料的要求很高,如果输送进来的多晶硅中杂质很多,则会降低制备的单晶硅晶棒的品质,所以在制备单晶硅之前需要对原材料进行检测,所以设计一种用于单晶炉的原料输送取样装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的就是在原料输送的过程中对其进行抽样检测,防止由于原料中混入过多的杂质而造成不必要的损失;而发明了一种原料取样装置。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种原料取样装置,结构分为上中下三层,其中,上层为粉碎层、中层为输送层,下层为取样层,所述粉碎层的底部开设有第一出料口,所述的粉碎层通过第一出料口与输送层相连通,所述输送层的底部开设有抽样口,所述的输送层通过抽样口与取样层相连通,所述的取样层包括抽样箱体、导流板(3)、滚筒(12)、第一转动轴(13)和第一电机,所述的导流板(3)设置在抽样箱体的底部,所述的导流板(3)呈倾斜放置,所述的滚筒(12)活动连接在抽样口处,所述滚筒(12)的表面开设有料槽(17),所述的滚筒(12)套装在第一转动轴(13)上,所述的第一转动轴(13)与第一电机相连,所述抽样箱体(3)的右端开设有第三出料口(16),所述的输送层内还设置有加热系统。
进一步:所述的导流板(3)通过角度调节机构连接在抽样箱体的底部。
又进一步:所述的输送层包括输送箱体(2)、第二电机(8)、转动轴(9)、螺旋叶片(10)和粉碎刀具(5),所述的第二电机(8)安装在输送箱体(2)的外壁上,所述的第二电机(8)伸入至输送箱体(2)内并与转动轴(9)相连,所述的螺旋叶片(10)和粉碎刀具(5)安装在转动轴(9)上。
又进一步:所述的加热系统是由加热管(13)和开设有在转动轴(9)上的蒸汽孔所组成,所述的加热管(13)可拆卸地安装在输送箱体(2)的内壁上。
再进一步:所述的粉碎层包括粉碎箱体(1)、粉碎轮(6)、第二转动轴(7)和第三电机,所述的粉碎箱体(1)内开设有V字形导料槽(4),所述的粉碎轮(6)位于V字形导料槽(4)内,所述的粉碎轮(6)套装在第二转动轴(7)上,所述的第二转动轴(7)与第三电机相连,所述的第一出料口设置在V字形导料槽(4)的底部。
采用上述结构后本发明通过在原料输送的过程中对其进行抽样检测,防止由于原料中混入过多的杂质而造成不必要的损失;而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种原料取样装置,结构分为上中下三层,其中,上层为粉碎层、中层为输送层,下层为取样层,所述粉碎层的底部开设有第一出料口,所述的粉碎层通过第一出料口与输送层相连通,所述输送层的底部开设有抽样口,所述的输送层通过抽样口与取样层相连通,所述的取样层包括抽样箱体、导流板(3)、滚筒(12)、第一转动轴(13)和第一电机,所述的导流板(3)设置在抽样箱体的底部,所述的导流板(3)呈倾斜放置,所述的滚筒(12)活动连接在抽样口处,所述滚筒(12)的表面开设有料槽(17),所述的滚筒(12)套装在第一转动轴(13)上,所述的第一转动轴(13)与第一电机相连,所述抽样箱体(3)的右端开设有第三出料口(16),所述的输送层内还设置有加热系统。
上述的导流板(3)通过角度调节机构连接在抽样箱体的底部。
如图1所示的输送层包括输送箱体(2)、第二电机(8)、转动轴(9)、螺旋叶片(10)和粉碎刀具(5),所述的第二电机(8)安装在输送箱体(2)的外壁上,所述的第二电机(8)伸入至输送箱体(2)内并与转动轴(9)相连,所述的螺旋叶片(10)和粉碎刀具(5)安装在转动轴(9)上。
如图1所示的加热系统是由加热管(13)和开设有在转动轴(9)上的蒸汽孔所组成,所述的加热管(13)可拆卸地安装在输送箱体(2)的内壁上。
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