[发明专利]一种自动化打磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种自动化打磨设备。

背景技术

在物料的生产中需要对物料进行打磨，但是传统的物料打磨设备的固定架和打磨部件调节不方便，不可以根据打磨要求进行调节，很难保证打磨质量；因此，需要提供一种固定架和打磨部件调节方便，操作方便的自动化打磨设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化打磨设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动化打磨设备，包括底座，所述底座的上端的左侧凹设有第一卡接凹座，于所述第一卡接凹座处凹设有若干第一卡接凹槽，所述第一卡接凹座处固定有机架，所述机架包括第一基座以及旋接于所述第一基座的上端的第一支撑柱，所述第一基座为圆台状，于所述第一基座的底部凸出有若干第一卡接脚，所述第一卡接脚的纵截面为梯形，所述第一卡接脚与所述第一卡接凹槽相适应，沿着所述第一基座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔与所述第一支撑柱相适应，所述第一支撑柱的中间部位还旋接有第一固定筒；

所述自动化打磨设备还包括卡接于所述第一固定筒的侧壁上的第一横梁、插接于所述第一支撑柱的上部的第二横梁、卡接于所述第一横梁处的固定架、卡接于所述第二横梁处且位于所述固定架的上端的内圈打磨部件以及卡接于所述底座的上端的右侧的外圈打磨部件，所述外圈打磨部件位于所述固定架的右侧；

所述外圈打磨部件包括卡接于所述底座的上端的右侧的打磨机架、通过螺栓紧固于所述打磨机架的上端的垫板、通过螺栓紧固于所述垫板的上端的第三电机、旋接于所述第三电机的端部的传动座、沿着所述传动座的轴向旋接于所述传动座上的第二输出轴、通过螺纹旋接于所述第二输出轴处且远离所述传动座的一端的刀盘、卡接于所述刀盘的侧壁上的刀杆以及旋接于所述刀杆的端部的打磨刀；

所述打磨机架为圆台状，所述传动座为圆柱状，沿着所述传动座的轴线于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔与所述第二输出轴相适应，所述第二输出轴为圆柱状；所述刀盘为圆盘状，于所述刀盘的侧壁内凹设有第一传动槽，所述第一传动槽与所述第二输出轴相适应；与所述刀盘的侧壁内凹设有第八卡接凹槽，所述第八卡接凹槽与所述刀杆相适应；所述打磨刀的纵截面为圆形。

进一步的，于所述第一固定筒的侧壁处凹设有第二卡接凹槽，所述第一横梁的左侧的端部凸出有第二卡接脚，所述第二卡接脚与所述第二卡接凹槽相适应；于所述第一横梁的中间部位凸出有第三卡接座，所述第三卡接座为圆台状，于所述第三卡接座的上表面凹设有若干第四卡接凹槽；

所述固定架包括卡接于所述第三卡接座的上端的固定底板、通过螺栓紧固于所述固定底板的上端的第一电机、旋接于所述第一电机的输出轴的顶端的输入轴、旋接于所述输入轴的顶端的第一固定板以及对称旋接于所述第一固定板的表面的第一限位板；

所述固定底板为圆盘状，于所述固定底板的下表面凸出有若干第四卡接脚，所述第四卡接脚的纵截面为梯形，所述第四卡接脚与所述第四卡接凹槽相适应；所述输入轴为圆杆状，所述输入轴的外壁为螺纹状结构，于所述输入轴的底部凹设有第一旋接凹座，所述第一旋接凹座与所述第一电机的输出轴旋接；于所述第一固定板的表面中间部位穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔与所述输入轴相适应；于所述第一固定板的表面还对称穿设有两个第三旋接孔，所述第一限位板包括主体以及焊接于所述主体的下端的旋接杆，所述主体为方形板，所述旋接杆与所述第三旋接孔相适应。

进一步的，于所述第一支撑柱的上部穿设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第二横梁相适应；于所述第二横梁的中间部位穿设有第五卡接凹槽；所述内圈打磨部件包括第一安装座、沿着所述第一安装座的轴向旋设有所述第一安装座处的第一输出轴、旋接于所述第一输出轴的上端的第二电机、旋接于所述第一输出轴处且位于所述第一安装座的下端的打磨盘、卡接于所述打磨盘的上端且卡接于所述第一输出轴处的调节杆以及卡接于所述打磨盘的下端的打磨头；

所述第一安装座为圆台状，沿着所述第一安装座的轴向于其内穿设有第六旋接孔，所述第一输出轴为圆杆状，所述第六旋接孔与所述第一输出轴相适应；所述打磨盘为圆盘状，于所述打磨盘的上表面凹设有两个第七卡接槽，与所述第一输出轴的侧壁凹设有两个第八卡接槽，所述调节杆的顶端卡接于所述第八卡接槽处，所述调节杆的底端卡接于所述第七卡接槽处，调节杆为两根，所述调节杆呈倾斜设置；

于所述打磨盘的下表面凹设有若干第九旋接凹座，所述打磨头为柱形结构，所述打磨头的上端焊接有第五旋接杆，所述第五旋接杆与所述第九旋接凹座相适应；于所述打磨头的外部粘接有砂纸。