[发明专利]一种智能色液添加运行及远程控制系统

权利要求书

1.一种智能色液添加运行及远程控制系统，其特征在于：该系统包括，智能色液添加运行控制端(1)、智能色液监控端(2)、远程数据库服务器(3)、通信服务器(4)、远程联网计算机(5)和智能终端(6)；

智能色液添加运行控制端(1)与智能色液监控端(2)之间实现无线通信，智能色液监控端(2)、远程数据库服务器(3)、通信服务器(4)之间通过Internet网络连接通信，远程联网计算机(5)、智能终端(6)与通信服务器(4)之间通过Internet网络或3G/4G网络连接通信；

智能色液添加运行控制端(1)用于将色液在添加运行当中的相关信息传输至智能色液监控端(2)，智能色液监控端(2)通过Internet网络存储至远程数据库服务器(3)中，供远程联网计算机(5)和智能终端(6)查询或修改、控制操作，同时智能色液添加运行控制端(1)通过智能色液监控端(2)接收远程控制；

智能色液添加运行控制端(1)包括MPU单元(7)、触摸显示屏(8)、智能显示控制器(9)、存储模块(11)、电源模块(12)、通信模块(13)、输出控制模块(14)、信号处理模块(15)、A/D转换模块(16)；

触摸显示屏(8)通过智能显示控制器(9)与MPU单元(7)连接，进行信息显示和触控按键输入；

所述智能色液添加运行及远程控制系统还包括电子秤监控模块(21)和色液量监控模块(22)；电子秤监控模块(21)和色液量监控模块(22)分别通过信号处理模块(15)和A/D转换模块(16)连接MPU单元(7)，MPU单元(7)同时还与存储模块(11)、电源模块(12)、通信模块(13)、输出控制模块(14)连接，输出控制模块(14)连接指示灯(17)、报警模块(18)、混料电机(19)、搅拌电机(20)、加料电机(10)；

所述智能色液监控端(2)包括终端控制模块(23)、存储模块(24)、信号处理模块(25)、A/D转换模块(26)、电源模块(27)、通信模块(28)、指示灯(29)和身份读卡模块(30)；

所述智能色液添加运行及远程控制系统还包括视频监控模块(33)，用于对智能色液添加运行控制端(1)进行监控；视频监控模块(33)通过信号处理模块(25)和A/D转换模块(26)连接终端控制模块(23)，蓄电池(31)通过电源模块(27)连接终端控制模块(23)，对其供电；身份读卡模块(30)连接终端控制模块(23)，终端控制模块(23)同时还与存储模块(24)、通信模块(28)、指示灯(29)连接；

所述智能色液监控端(2)还包括GPS定位模块(32)，GPS定位模块(32)连接终端控制模块(23)；

系统按照如下方式运行：

首先，由智能色液添加运行控制端(1)对原料、二料和色液在混合和搅拌呈凝胶状过程中的相关信息进行检测和控制，同时将其传输至智能色液监控端(2)中，智能色液监控端(2)通过Internet网络存储至远程数据库服务器(3)中，供远程联网计算机(5)和智能终端(6)查询或控制操作，同时智能色液添加运行控制端(1)通过智能色液监控端(2)接收远程控制；

其中，智能色液添加运行控制端(1)中的信号处理模块(15)和A/D转换模块(16)接收电子秤监控模块(21)和色液量监控模块(22)对应的检测信息，其中电子秤监控模块(21)用于对原料、二料和色液在混料时的称重检测；色液量监控模块(22)用于对色液桶中存储的色液量进行检测；由MPU单元(7)将二者的检测信息与存储的设定值进行比对，如果色液量监控模块(22)的检测值低于设定值时，由输出控制模块(14)控制报警模块(18)予以报警；如果电子秤监控模块(21)对原料、二料和色液在混料时的称重检测值达到预先设定值时，由MPU单元(7)通过输出控制模块(14)控制混料电机(19)工作，实现混合操作；当混料结束后，由MPU单元(7)通过输出控制模块(14)控制混料电机(19)停止工作，当原料、二料和色液都进入对应的搅拌设备时，再由MPU单元(7)通过输出控制模块(14)控制搅拌电机(20)工作，实现着色剂的搅拌；

智能色液添加运行控制端(1)在运行过程中可由视频监控模块(33)对其进行监控；

所述智能色液监控端(2)还包括身份读卡模块(30)和GPS定位模块(32)；当维护人员对智能色液监控端(2)定期进行检修时，通过身份读卡模块(30)对维修人员的身份进行识别并存储与上传，便于以后对维修情况进行追踪；GPS定位模块(32)用于对当前智能色液监控端(2)进行定位；倘若智能色液监控端(2)出现故障时，便于维修人员对其进行识别。