[发明专利]一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆

权利要求书

1.一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述黑面漆由甲组份、乙组份和丙组份混合而成，

所述甲组份包括40％～75％黑浆、15.05％～42％有机硅树脂、5％～10％醋酸纤维素液、3.5％～2％醋酸丁酯以及多种添加剂，

所述乙组分包括37.7％～38％醋酸正丁酯，其它为固化剂，

所述丙组分包括35％～45％二甲苯、40％醋酸正丁酯和15％～25％丙二醇甲醚醋酸酯，

所述甲组份、乙组份和丙组份的混合重量比为

甲：乙：丙＝1：0.8～1：0.3～0.5。

2.根据权利要求1所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述黑浆由硫酸钡、黑色粉、有机硅树脂、丙二醇甲醚醋酸酯以及适量添加剂制得。

3.根据权利要求2所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述黑浆由45％硫酸钡、20％黑色粉、26.8％有机硅树脂、4％丙二醇甲醚醋酸酯、2％二甲苯、1.2％润湿分散剂和1％流变助剂制得。

4.根据权利要求1所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述醋酸纤维素液的浓度为20％。

5.根据权利要求4所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述醋酸纤维素液由20％伊士曼醋酸丁酸纤维素、50％二甲苯、15％醋酸正丁酯和15％丁酮制得。

6.根据权利要求1所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述乙组分中的固化剂包括L-75固化剂和N3390固化剂。

7.根据权利要求6所述的一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆，其特征在于：所述L-75固化剂在乙组分中占比为0％～53.3％，所述N3390固化剂在乙组分中占比为9％～62％。

8.一种用于制作权利要求1至7任一所述黑面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备黑浆和20％浓度的醋酸纤维素液；

S2、选用干净符合要求的分散缸，依次加入黑浆40％～75％、有机硅树脂15.05％～42％、润湿分散剂0.3％～0.5％、流平剂(A)0.1％～0.2％、流平剂(B)0.1％～0.2％、消泡剂0.3％～0.5％、催干剂0.05％～0.1％、丙二醇甲醚醋酸酯0.6％～1.5％、20％浓度的醋酸纤维素液5％～10％，加入分散缸内，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，再以1200～1500转/分钟高速分散10～15分钟，停机送检，检测搅拌后的成份细度是否小于等于20um，细度合格后，加入醋酸丁酯3.5％～2％，调整粘度至800～1200mpa.s/25℃，制得甲组份；

S3、采用另一分散缸，依次投入固化剂和醋酸正丁酯，其中醋酸正丁酯占比为37.7％～38％，启动搅拌分散30分钟,出料密封，制得乙组份；

S4、采一新分散缸，依次投入35％～45％二甲苯、40％醋酸正丁酯和15％～25％丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌均匀，制得丙组份；

S5、将甲组份、乙组份和丙组份按配比1：0.8～1：0.3～0.5混合并搅拌均匀，得到黑面漆。

9.根据权利要求8所述的一种用于制作黑面漆的制备方法，其特征在于，上述步骤S1中，20％浓度的醋酸纤维素液的制备过程如下：

选择干净符合要求的分散缸，按重量比投入50％二甲苯、15％醋酸正丁酯、15％丁酮，开动搅拌，在400～600转/分钟的低转速下投入20％伊士曼醋酸丁酸纤维素，搅拌均匀至细度≤10um,停机送检，细度合格后，将粘度调至1000～1500，用200目过滤网过滤后装桶待用。

10.根据权利要求8所述的一种用于制作黑面漆的制备方法，其特征在于，上述步骤S1中，黑浆的制备过程如下：

选用干净符合要求的分散缸,按重量比依次加入2％二甲苯、26.8％有机硅树脂、1.2％润湿分散剂，在低速600～800转/分钟的转速下搅拌10分钟至充分均匀，在低速600～800转/分钟的转速下加入1％流变助剂、45％硫酸钡、20％黑色粉，加入4％丙二醇甲醚醋酸酯洗缸，用部分醋酸丁酯清洗缸边，以1200～1500转/分钟高速分散10～15分钟，过砂磨至细度≤20um，送检，检验合格后，装桶待用。