[发明专利]一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法

说明书

本发明公开了一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法，本发明中以玻璃纤维为主，使用偶联剂溶液对其表面进行处理，提供了玻纤与其它纤维之间的化学结合力，增强不同纤维之间界面结合强度，从而有效地提高复合纱线的机械强度；本发明中加入酚醛纤维参与纱线的膨化复合加工，极大地改善了复合纱线的浸胶性能，不同种类纤维同时参与膨化复合，不存在捻度高低的差异，使复合纱线的一致性良好，不会由于离心力而产生飞绒，且产品不含石棉纤维、金属纤维，降低了对周边环境的污染。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法。

背景技术

离合器面片由胶料和复合纤维构成。现有技术中，离合器用复合纤维除化学纤维和无机纤维外，都含有金属丝。由于汽车离合器面片用增强材料都含有铜丝等金属丝，使得面片的摩擦系数、磨损性能、制品密度及爆裂强度等指标都还不是很理想，在面片的实际使用过程中导致汽车离合器工作时的平顺性、耐磨性不高，使用寿命较短。而且大量使用铜，不仅是对资源的浪费，还造成了严重的环境污染。

发明内容

本发明提供了一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法，纱线不含石棉纤维、金属纤维，降低对环境污染，在制造汽车离合器面片的过程中，纱线的浸胶性能更佳。

一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法，以玻璃纤维为主，经表面浸润处理后，配以酚醛纤维、芳纶纤维，经膨化复合制备得到无石棉纤维复合纱线。

其中，所述酚醛纤维是指经静电纺丝制备的热塑性酚醛纤维或热塑/热固复合型酚醛纤维。

其中，所述玻璃纤维是指玻璃纤维无捻粗纱，纱线线密度为550-650tex。

其中，具体工艺步骤如下：

（1）玻璃纤维的浸润处理：

取玻璃纤维浸渍在1-5%的硅烷偶联剂溶液中3-5小时，然后通过温度45-65℃烘干塔烘干；

（2）膨化复合：

将浸润后玻璃纤维、酚醛纤维、芳纶纤维按照5:2-4:1的比例，一起进到膨化喷嘴中，向内腔喷吹0.5-1MPa的高压空气，经膨化加捻，不同种类的纤维经过膨化后形成复合纱线。

其中，所述复合纱线产品总线密度为1750-2050tex，捻度为S65-90TPM。

其中，所述步骤（1）中硅烷偶联剂溶液包括乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种或多种复合。

本发明有益效果如下：

本发明中以玻璃纤维为主，使用偶联剂溶液对其表面进行处理，在玻纤表面形成化学键，提供了玻纤与其它纤维之间的化学结合力，提高玻璃纤维与酚醛树脂纤维之间的粘接性能，增强纤维间界面结合强度，从而有效地提高复合纱线的机械强度，不易散开；本发明中加入酚醛纤维参与纱线的膨化复合加工，极大地改善了复合纱线的浸胶性能，提高了与离合器面片胶料的相容度，使汽车离合器面片性能优异；不同种类纤维同时参与膨化复合，不存在捻度高低的差异，因此不会因酚醛纤维的引入造成产品性能下降，使复合纱线的一致性良好，缩短了传统加捻复合工艺流程，提高了生产效率，且复合过程纱线没有参与高速旋转，不会由于离心力而产生飞绒，对周围小环境几乎没有影响；本发明产品不含石棉纤维、金属纤维，解决了传统离合器面片由两者原因带来的污染问题。

具体实施方式

一种离合器面片用无石棉纤维膨化复合纱线的制备方法，以玻璃纤维为主，经表面浸润处理后，配以酚醛纤维、芳纶纤维，经膨化复合制备得到无石棉纤维复合纱线。

其中，所述酚醛纤维是指经静电纺丝制备的热塑性酚醛纤维或热塑/热固复合型酚醛纤维。