[发明专利]一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷行业的一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机。

背景技术

市场上圆压圆型印刷机在印刷时，先将着墨辊浸于墨池中，通过着墨辊浸涂墨池中的墨水，再在压印辊的压力下把墨水印刷在物品上，但墨池中的墨水在使用久后会沉积，造成上层的墨水浓度淡，而下层的墨水浓度较稠，进而需要更换部分墨水，墨水的利用率低；且印刷机在印刷纸张时，纸张在传送过程中容易发生偏移，文字容易印刷在纸张外面，印刷的效果较差。因此，现有的圆压圆型印刷机存在着墨水利用率低和印刷效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机。本发明不仅能提高墨水利用率，还具有印刷效果较好的优点。

本发明的技术方案：一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机，包括机箱，机箱内设置有压印辊，压印辊下方设置有着墨辊；着墨辊下方设置有墨池，墨池底端设置有多个旋转轴；所述墨池一侧设置有转动轮，转动轮下方设置有U形架；U形架一端设置有螺纹轴，螺纹轴与U形架之间连接有螺纹套；所述墨池与转动轮之间设置有并列排布的第一感应器和第二感应器，所述机箱内还设置有控制器；第一感应器和第二感应器均与控制器连接。

前述的一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述转动轮上连接有转轴，转轴一端连接有花键轴；花键轴一端设置有第一电机，第一电机与花键轴之间连接有花键套；所述U形架底端滑动连接有底板，底板上固定连接有第二电机，第二电机与螺纹轴连接；所述U形架两侧滑动连接有多个固定块，每个固定块均固定连接在底板上；底板上设置有连接杆，连接杆与第一电机连接；所述第一电机和第二电机均与控制器连接。

前述的一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述墨池底端部设置有主轴；主轴一端连接有位于墨池外的第三电机，另一端连接有多个环形排列的位于墨池内的连接轴；所述旋转轴的一端与连接轴旋转连接，另一端连接有多个呈环形排列的叶片；所述主轴带动多个旋转轴绕主轴旋转的同时，多个旋转轴还能够进行自转，提高了搅拌的均匀性。

前述的一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述第一感应器上连接有第一支架，第二感应器上连接有第二支架；第一支架上和第二支架上均设有开槽，第一支架上的开槽的开口方向和第二支架上的开槽的开口方向相向设置。

前述的一种具有纠偏功能的圆压圆型印刷机中，所述转动轮与墨池之间还设置有多个张紧辊，每个张紧辊均设置在机箱内。

与现有技术相比，本发明改进了现有的圆压圆型印刷机，通过在墨池底端设置的多个旋转轴，通过旋转轴在墨水的下层进行搅动，使墨水下层浓度较稠的部分搅动到上层部分，使整个墨池中的墨水进行融合，墨水的上层部分也能提高一定的浓度，进而被继续使用，以提高了墨水的利用率；通过第一感应器和第二感应器感应到纸张偏移的信号，将信号传递给控制器，控制器再控制螺纹轴的旋转，螺纹轴通过螺纹套带动转动轮和U形架的移动，进而移动转动轮上纸张的位置，起到自动纠偏的目的，进而使需要印刷的文字能够准确的印刷在纸张上，提高了印刷效果。此外，本发明还通过第二电机带动螺纹轴旋转，螺纹轴带动U形架来回移动时，第一电机通过花键轴和花键套能使转动轮持续的转动，进而将转动轮上的纸张输出，机构的灵活性较好；通过旋转轴上连接的多个呈环形排列的叶片，且旋转轴与连接轴旋转连接，使旋转轴在转动时其本身也能自转，提高了搅拌均匀性；通过多个张紧辊交错设置，使纸张在传送过程中能够被拉平，不易产生褶皱，进一步提高了印刷的效果。因此，本发明不仅能提高墨水利用率和印刷效果，还具有机构灵活性好和搅拌均匀性好的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是底板处的主视图；

图3是旋转轴的结构示意图；

图4是旋转轴的俯视图；

图5是第一感应器和第二感应器的主视图。

附图中的标记为：1-机箱，2-压印辊，3-着墨辊，4-墨池，5-旋转轴，6-转动轮，7-U形架，8-螺纹轴，9-螺纹套，10-第一感应器，11-第二感应器，12-控制器，13-转轴，14-花键轴，15-第一电机，16-花键套，17-底板，18-第二电机，19-固定块，20-连接杆，21-主轴，22-第三电机，23-连接轴，24-叶片，25-第一支架，26-第二支架，27-开槽，28-张紧辊，29-纸张。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。