[发明专利]用于彩膜基板的色阻材料及彩膜基板色阻图案的制备方法

说明书

本发明提供一种用于彩膜基板的色阻材料及彩膜基板色阻图案的制备方法，该用于彩膜基板的色阻材料包括：多官能团单体，所述多官能团单体包括二乙烯基苯单体。本发明提供的用于彩膜基板的色阻材料及彩膜基板的色阻图案的制备方法，能够降低色阻图案在电场中的节点损失率，提高色阻材料的电学稳定性，不影响透光率，并且不改变现有工艺流程与参数，工艺简单。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于彩膜基板的色阻材料及色阻图案的制备方法。

背景技术

彩膜基板(Color Filter)是TFT-LCD(薄膜晶体管-液晶显示器)面板中的过滤背光(白光)形成红(R)、绿(G)、蓝(B)三原色的重要组成部分。其中色阻是彩膜基板上用以过滤白光的主要膜层。当白光照射时，色阻会反射单色光(RGB)，色阻材料会吸收其余波段的光，形成所需颜色。在实际生产及应用中，色阻材料的电学特性会受到光照(紫外光、可见光)的影响。

现有的色阻材料的电学稳定性不高，例如绿色色阻材料中的颜料成分包含Zn等金属离子，使其具有半导体特性，光照下容易诱发电子迁移，从而导致介质损失率增加。当彩膜侧黑矩阵(BM)感应带电与TFT侧公共电极(Vcom)形成电压差时，绿色色阻材料中的电子迁移会引起液晶(LC)电场的增强，导致周边LC偏转过度，造成像素(pixel)周边发绿变重现象，形成光照绿光不均匀(mura)的不良。

现有可用绿(G)色阻的结构类型较少，色彩浓度较高的色阻结构中均含有金属Zn，是受光照产生电子迁移的主要结构单元，影响色阻材料的电学稳定性。为降低光照后的介质损失率，一般选择色彩浓度更高的G色阻代替原始色阻，从而降低G色阻含量。但该方法存在以下不足：(1)色阻含量降低，存在色彩透过率降低风险；(2)材料本质特性未改变，恶化条件下，仍存在电子迁移导致的介质损耗率增加风险。

因此目前亟需一种电学稳定性高的色阻材料。

发明内容

鉴于现有技术中的上述问题，本发明的目的在于提供一种用于彩膜基板的色阻材料及彩膜基板的色阻图案的制备方法。

本发明实施例提供的一种用于彩膜基板的色阻材料，包括：多官能团单体，所述多官能团单体包括二乙烯基苯单体。

其中，所述色阻材料还包括树脂、光引发剂、颜料、颜料分散剂、溶剂和添加剂。

其中，所述多官能团单体还包括丙烯酸酯。

其中，所述丙烯酸酯包括季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、季戊四醇四丙烯酸酯(PETA)、聚二季戊四醇五丙烯酸酯(DPEPA)和六丙烯酸酯(DPHA)中的任意一种或多种。

其中，所述二乙烯基苯单体与所述丙烯酸酯的质量比为1:0至1:1。

其中，在所述色阻材料中，所述树脂的质量占色阻材料总质量的比重为5-8％，所述多官能团单体的质量占色阻材料总质量的比重为5-8％，所述光引发剂的质量占色阻材料总质量的比重为0.2-0.6％，所述颜料的质量占色阻材料总质量的比重为5-8％，所述颜料分散剂的质量占色阻材料总质量的比重为5-8％，所述溶剂的质量占色阻材料总质量的比重为67-78％；所述添加剂的质量占色阻材料总质量的比重为0.1-0.4％。

其中，所述树脂包括甲基丙烯酸甲酯(MMA)剂甲基丙烯酸丁酯(BMA)中的一种或组合，和/或所述溶剂包括丙二醇甲醚。

其中，所述光引发剂包括Benzophenone或S-triazine，和/或所述添加剂包括硅烷偶联剂。。

其中，所述颜料包括绿色颜料，和/或所述颜料分散剂包括高分子分散剂。

本发明还提供一种彩膜基板的色阻图案的制备方法，包括：制备包括多官能团单体的色阻材料溶液，所述多官能团单体包括二乙烯基苯单体；以及将制备的所述色阻材料溶液固定在所述彩膜基板上得到色阻图案。