[发明专利]一种PET共聚酯的制备方法有效
| 申请号： | 201710980253.3 | 申请日： | 2017-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN107746457B | 公开（公告）日： | 2020-10-27 |
| 发明（设计）人： | 董海良;王文;徐锦龙;胡舒龙;胡超;王晓宇 | 申请（专利权）人： | 浙江恒逸高新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/183 | 分类号： | C08G63/183 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 俞润体 |
| 地址： | 311228 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 pet 聚酯 制备 方法 | ||
1.一种PET共聚酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在8吨/h的连续聚酯装置，将对苯二甲酸和乙二醇按摩尔比为1∶1.1的比例加入到打浆釜，相对于苯二甲酸，将乙二醇锑0.03％mol、磷酸三乙酯0.01％mol同时加入到打浆釜；打浆完成后，将浆料输送到酯化I釜，酯化温度控制在250℃，压力60KPa，控制酯化率83％，酯化完成后，把酯化物输送到酯化II釜，同时加入相对于苯二甲酸30％mol的2-甲基-1，3-丙二醇，然后酯化温度控制在255℃，压力20KPa，酯化率控制在93％以上，将酯化II釜的酯化物输送到预聚釜，进行预缩聚，缩聚温度控制在270℃，在真空度10Kpa下进行预缩聚，将所得预聚物输送到终缩釜，缩聚温度控制在278℃，真空度100Pa，出料。
2.一种PET共聚酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在8吨/h的连续聚酯装置，将对苯二甲酸和乙二醇按摩尔比为1∶1.2的比例加入到打浆釜，相对于苯二甲酸，将三氧化二锑0.03％mol、磷酸三苯酯0.01％mol同时加入到打浆釜；打浆完成后，浆料按输送到酯化I釜，酯化温度控制在250℃，压力60KPa，控制酯化率83％，酯化完成后，把酯化物输送到酯化II釜，同时加入相对于苯二甲酸20％mol的2-甲基-1，3-丙二醇，然后酯化温度控制在255℃，压力20KPa，酯化率控制在93％以上，将酯化II釜的酯化物输送到预聚釜，进行预缩聚，缩聚温度控制在270℃，在真空度10Kpa下进行预缩聚，将所得预聚物输送到终缩釜，缩聚温度控制在278℃，真空度100Pa，出料。
3.一种PET共聚酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在8吨/h的连续聚酯装置，将对苯二甲酸和乙二醇按摩尔比为1∶1.2的比例加入到打浆釜，相对于苯二甲酸，将醋酸锑0.03％mol、磷酸三甲酯0.01％mol同时加入到打浆釜；打浆完成后，浆料按输送到酯化I釜，酯化温度控制在250℃，压力60KPa，控制酯化率83％，酯化完成后，把酯化物输送到酯化II釜，同时加入相对于苯二甲酸15％mol的2-甲基-1，3-丙二醇，然后酯化温度控制在255℃，压力20KPa，酯化率控制在93％以上，将酯化II釜的酯化物输送到预聚釜，进行预缩聚，缩聚温度控制在270℃，在真空度10Kpa下进行预缩聚，将所得预聚物输送到终缩釜，缩聚温度控制在278℃，真空度100Pa，出料。
4.一种PET共聚酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在8吨/h的连续聚酯装置，将对苯二甲酸和乙二醇按摩尔比为1∶1.3的比例加入到打浆釜，相对于苯二甲酸，将乙二醇锑0.03％mol、磷酸三丙酯0.01％mol同时加入到打浆釜；打浆完成后，浆料按输送到酯化I釜，酯化温度控制在250℃，压力60KPa，控制酯化率83％，酯化完成后，把酯化物输送到酯化II釜，同时加入相对于苯二甲酸10％mol的2-甲基-1，3-丙二醇，然后酯化温度控制在255℃，压力20KPa，酯化率控制在93％以上，将酯化II釜的酯化物输送到预聚釜，进行预缩聚，缩聚温度控制在270℃，在真空度10Kpa下进行预缩聚，将所得预聚物输送到终缩釜，缩聚温度控制在278℃，真空度100Pa，出料。
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