[发明专利]一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体涉及一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置。

背景技术

随着科技的日益发展和进步，越来越多的机械加工设备都趋于数控化，甚至是拟人化，这对于提高产品质量和生产效率有着非常重要的作用，玻璃制品的加工方式多种多样，由于其产品的特殊性，很容易产生风险以及成本损耗，某些玻璃制品在进行工艺加工之前，要对玻璃半成品或者成品原片进行研磨、抛光、切割、磨边、钻孔、洗涤干燥等诸多处理，最后成为最终产品。其中，玻璃的切割是这些工序中最为常见以及最为困难的加工方式，现今数控化加工业越来越成熟，但是对于提高工作效率方面似乎还是有所欠缺，有的一些玻璃成品的切割加工需要人工操作来完成，但是往往效率都普遍偏低，通常的操作模式都是采用单工位的操作方式来完成，即操作人员需要对玻璃制品进行上装操作以及切割和卸装等多个操作，无形当中降低了生产效率，而且机械化的加工模式也容易造成操作人员的疲劳操作，不利于长时间工作。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，大幅提高了玻璃的切割效率，切割平整度高。

具体的技术方案如下：

一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，包括底座、传动机构、加热机构、承压机构、切割机构和废液回收机构；

所述传动机构包括第一丝杆、第二丝杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第一压紧机构和第二压紧机构，第一丝杆和第二丝杆分别相对的固定在底座上，第一丝杆上通过螺纹配合设有第一滑块，第一滑块的外侧设有第一导向块，第一导向块的一端可滑动的设置在底座的侧壁上，第二丝杆上通过螺纹配合设有第二滑块，第二滑块的外侧设有第二导向块，第二导向块的一端可滑动的设置在底座的侧壁上，第一支撑杆固定在第一滑块上，第一压紧机构固定在第一支撑杆上，第二支撑杆固定在第二滑块上，第二压紧机构固定在第二支撑杆上，第一丝杆的一端穿过底座与第一传动杆固定连接，第一传动杆上设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互固定形成联动，第二丝杆与第一丝杆的同一端穿过底座与第二传动杆固定连接，第二传动杆上设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮之间通过链条加以连接，第一齿轮与固定在电机上的第四齿轮相啮合；

所述加热机构包括加热基座和加热凸台，加热凸台为长条形结构、且延着第一丝杆方向设置，加热凸台中设有电加热丝；

所述承压机构包括承压基座，承压基座的上表面为水平面，承压基座的上表面与加热凸台的上表面相齐平，承压基座上沿第一丝杆方向设有第一凹槽，第一凹槽一端为进料端、另一端为出料端，第一凹槽的进料端为与加热机构相邻的一端，第一凹槽的进料端上设有第一挡板，且第一凹槽的深度自进料端向出料端逐渐增加；

所述切割机构包括第一支撑架、第一气缸和玻璃切割刀，第一支撑架固定在底座上、且位于承压机构上方，第一气缸固定在第一支撑架上，玻璃切割刀固定在第一气缸的推杆上；

所述废液回收机构包括液体喷头、出风管和废液回收箱，废液回收箱设置在第一凹槽出料端的下方，液体喷头通过第二支撑架固定在底座上，液体喷头用于向第一凹槽方向喷水，出风管通过第三支撑架固定在底座上，出风管用于向下喷出温度为40-60℃的热风。

上述一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，其中，所述第一挡板的上表面低于承压基座的上表面。

上述一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，其中，所述承压基座中设有调节腔，调节腔中设有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸穿过调节腔顶壁与支撑板固定连接，支撑板设置在第一凹槽底部的插接槽中。

上述一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，其中，第一压紧机构和第二压紧机构均包括压紧座和压块，压紧座上设有内侧开口的第二凹槽，第二凹槽底部设有若干吸盘，压块设有在第二凹槽中，转轴通过螺纹配合穿过第二凹槽顶壁与压块相连接，通过旋转转轴实现压块的上升和下降。

上述一种用于高膨胀系数玻璃的切割装置，其中，所述第一凹槽的底面与第一挡板之间的夹角a为105°。

本发明的有益效果为：