[发明专利]自动除渣夹桶装置在审
申请号: | 201710979718.3 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107931286A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 王志立 | 申请(专利权)人: | 重庆怡之驰机械有限公司 |
主分类号: | B08B9/28 | 分类号: | B08B9/28;B08B9/42 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 隋金艳 |
地址: | 401520 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 桶装 | ||
技术领域
本发明属于金属制品装备机械技术领域。
背景技术
金属制品在加工过程中,经常会产生一些碎屑和残渣,这些碎屑和残渣如果不清理会堵塞金属制品的缝隙和重要管道,降低工件的精度和成品率,然而设置一个仅用于除渣的装置,增加了占地面积,扩大厂房租用的成本。
因此,人们迫切的需要一种能在加工过程中简单分离残渣的设备。
发明内容
本发明意在提供一种自动除渣夹桶装置,以解决金属在加工过程中残渣的分离问题。
本方案中提供的基础方案为:自动除渣夹桶装置,从上到下依次包括顶部、与顶部螺旋连接的弹簧夹头、顶块、残渣收集室和底板;
所述顶部包括把手、与把手固定连接的配合部、与配合部固定连接芯体和活动腿,所述把手、配合部、芯体的轴心在一条直线上,所述配合部的侧壁开有卡槽,所述卡槽延伸至配合部的下表面,所述活动腿的基端固定在卡槽内,所述活动腿的活动端向外旋转伸出,所述活动腿均匀包裹芯体的外圆周;
所述弹簧夹头包括顶台、顶台下方的内柱和均匀包裹内柱外圆周的张齿,所述内柱与顶台同轴心固定连接,所述顶台与所述芯体螺纹连接,所述内柱的底面有一圆台孔,所述圆台孔的与内柱同轴心,所述张齿与顶台活动连接;
所述顶块包括台状头,所述台状头锥面的锥度与弹簧夹头内柱底面的圆台孔锥度一致;所述残渣收集室包括环形圆板和围栏,所述环形圆板的内径与顶块的外径一致,所述环形圆板的外径与桶的内径一致,所述围栏与环形圆板固定连接,所述围栏包括内径围栏和外径围栏,所述外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置,所述内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置;
所述底板包括一圆柱状凹槽,所述圆柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径;
其中,所述配合部的底部设有一腔体,所述顶部的芯体包括上芯体、下芯体和弹性腔,所述上芯体和所述下芯体的两端均被圆柱孔完全贯穿,所述弹性腔设于芯体中部,所述弹性腔的两端面分别连通上芯体的圆柱孔和下芯体的圆柱孔,所述上芯体与所述配合部底部的腔体连通,所述活动腿的内侧设有管道,所述活动腿的底面设有出风口,所述出风口到桶状工件的中心轴的距离小于桶状工件的内径,所述管道的上端与所述腔体连通,所述管道的下端到达出风口;所述弹性腔的半径大于上芯体和下芯体的半径,所述弹性腔内设有压簧,所述上芯体和下芯体的圆柱孔的半径小于压簧的半径,所述上芯体和下芯体的外圆周半径大于压簧半径。
基础方案的原理为:使用本方案中的自动除渣装置,包括为桶状工件提供支持力的底板、收集残渣的残渣收集室、安置在残渣收集室上的顶块,抵住桶状工件内壁的弹簧夹和固定弹簧夹的顶部。
所述底板包括一圆柱状凹槽,所述柱状凹槽的半径大于桶的外圆周半径;将桶状工件放置在装置的底板上的圆柱状凹槽中,底板为桶状工件提供支持力,底板中柱状凹槽的半径大于桶状工件的外圆周半径,保证了桶状工件能够放入柱状凹槽中,凹槽的作用是限制桶状工件的活动范围,使得桶状工件不会从底板上滑落;
在桶状工件的内部,放入所述残渣收集室,残渣收集室是用来收集残渣碎屑的,残渣收集室设有环形圆板和围栏,环形圆板的外圆周半径等于桶状工件的内圆周的半径,使得残渣收集室能够嵌入到桶状工件中,并将桶状工件撑开,达到残渣收集室与桶状工件之间的缝隙小的效果,从而避免残渣掉落到残渣收集室和桶状工件的缝隙中,使得残渣桶状工件在更换时难以拆除,大力拖拽甚至会刮伤桶状工件;围栏固定在环形圆板上,围栏包括外径围栏和内径围栏,外径围栏沿着环形圆板的外圆周设置,内径围栏沿着环形圆板的内圆周设置,围栏的作用是保证残渣收集室的残渣不会掉落到残渣收集外;
所述顶块包括台状头,顶块的外圆周半径等于所述环形圆板的内圆周半径,保证顶块能嵌入到残渣收集室的内圆中,避免顶块和残渣收集室之间产生缝隙;如果有缝隙,那么残渣可能会掉落到缝隙中,使得顶块和残渣收集室之间过于紧密,影响顶块和残渣收集室的后期更换;
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