[发明专利]一种降粘剂及其制备方法与应用

说明书

本发明提供了一种降粘剂及其制备方法与应用。以重量份数计，降粘剂的原料组成包括20‑22份大豆油脚、0.7‑1份烧碱、13‑16份碱性纸浆废液、0.5‑0.7份OP‑10、0.5‑0.7份乙二胺、0.5‑0.7份三乙醇胺和3.5‑5份水。该降粘剂的制备方法包括：将大豆油脚加入反应容器中，将所述反应容器加热至预定温度后向其中加入水和三乙醇胺，混合均匀；向所述反应容器中加入烧碱和乙二胺，加入完毕后，在所述预定温度下进行反应；向所述反应容器中加入碱性纸浆废液和OP‑10，混合均匀，得到所述降粘剂。该降粘剂具有成本低廉，环境友好，制备简单，降粘效果优越的一系列优点。

技术领域

本发明涉及一种降粘剂及其制备方法与应用，属于石油化工领域。

背景技术

随着经济的不断发展和石油开采的不断深入，仅仅依靠轻质油资源已不能满足各行业的需要，重质稠油的开发越来越受到重视。我国高粘度重质稠油资源分布很广，据不完全统计，探明和控制储量已达16亿吨，其中陆地稠油约占石油总资源的20％以上。我国辽河油田、胜利油田、新疆克拉玛依油田都有着丰富的稠油资源。重质稠油本身具有密度大、凝点高、粘度大、流动困难的特点，因此需要各种降粘手段来辅助重质稠油的开采。

目前，国内外对重质稠油开采方式主要有加热降粘和化学降粘两种方式，其中加热降粘燃料消耗大，成本高，使用局限性大；化学降粘操作简便，而且可以大幅度节能降耗，是一种较为常用的生产开发方式。

常见的一种化学降粘机理是向原油中添加降粘剂，使原油和水形成水包油乳状液，破坏油包水乳状液，从而降低原油的粘度，提高其流动性，同时破坏油管或抽油杆表面的稠油膜，使表面润湿性反转为亲水性，形成连续的水膜，减小抽油过程中原油流动的阻力，达到正常生产的目的。

在稠油开采过程中，降粘剂用量较大，同时目前现场常用的降粘剂，价格较高，造成生产成本居高不下。现场对降粘剂的依赖和降粘剂本身高昂的价格之间的矛盾越来越尖锐。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种降粘剂。该降粘剂具有成本低廉，环境友好，制备简单，降粘效果优越的一系列优点。

为达到上述目的，本发明提供了一种降粘剂，以重量份数计，所述降粘剂的原料组成包括：

在上述降粘剂中，大豆油脚是大豆生产过程中产生的副产品，其主要成分为大豆磷脂、中性油和水分。

在上述降粘剂中，纸浆废液是造纸厂排出的废物，分为酸性和碱性两种；其中，酸性纸浆废液的主要成分为各种糖类、有机酸、游离亚硫酸盐、硫化钠等；碱性纸浆废液中主要含木质素衍生物、有机酸盐、游离氢氧化钠及硫化钠等。

本发明还提供了一种制备上述降粘剂的方法，其包括以下步骤：

将大豆油脚加入反应容器中，将所述反应容器加热至预定温度后向其中加入水和三乙醇胺，混合均匀；

向所述反应容器中加入烧碱和乙二胺，加入完毕后，在所述预定温度下进行反应；

向所述反应容器中加入碱性纸浆废液和OP-10，混合均匀，得到所述降粘剂。

在上述方法中，优选地，所述预定温度为90±1℃。

在上述方法中，优选地，向所述反应容器中加入烧碱和乙二胺时，所述烧碱和乙二胺是分批次加入的。

在上述方法中，优选地，分批次加入烧碱和乙二胺时，相邻批次之间的时间间隔为5min。

在上述方法中，优选地，所述烧碱和乙二胺是分4批加入的。

在上述方法中，优选地，该方法包括以下步骤：