[发明专利]一种碾压混凝土坝及其施工方法

权利要求书

1.一种碾压混凝土坝，其特征在于，包括坝体上游迎水面区域(5)、坝体内部区域(6)和坝体下游面区域(7)，所述坝体内部区域(6)位于所述坝体上游迎水面区域(5)和坝体下游面区域(7)之间，所述坝体上游迎水面区域(5)采用低塑性低水化热大级配混凝土，所述坝体内部区域(6)采用三级配碾压混凝土，所述坝体下游面区域(7)采用变态混凝土，所述低塑性低水化热大级配混凝土、三级配碾压混凝土和变态混凝土外摻一种水化热抑制剂，1m³所述低塑性低水化热大级配混凝土包含的材料及用量为：115kg水、161kg水泥、69kg粉煤灰、632kg砂、295kg小石、590kg中石、590kg大石、2.30kg缓凝高效减水剂、0.046kg引气剂、2.30kg水化热抑制剂，1m³所述三级配碾压混凝土包含的材料及用量为：90kg水、56kg水泥、84kg粉煤灰、733kg砂、427kg小石、499kg中石、499kg大石、2.30kg缓凝高效减水剂、0.046kg引气剂、2.30kg水化热抑制剂，所述变态混凝土为所述三级配碾压混凝土的材料加注水泥浆制成，所述水泥浆包含的材料为所述三级配碾压混凝土的材料去掉其中的砂石骨料。

2.一种碾压混凝土坝的施工方法，其特征在于，包括以下步骤，

a)、混凝土的生产，组成混凝土的各种材料按比例混合，混凝土的材料包括水、水泥、粉煤灰、砂、小石、中石、大石、缓凝高效减水剂、引气剂，使用搅拌机搅拌从而生产出低塑性低水化热大级配混凝土、三级配碾压混凝土和变态混凝土，1m³所述低塑性低水化热大级配混凝土包含的材料及用量为：115kg水、161kg水泥、69kg粉煤灰、632kg砂、295kg小石、590kg中石、590kg大石、2.30kg缓凝高效减水剂、0.046kg引气剂、2.30kg水化热抑制剂，1m³所述三级配碾压混凝土包含的材料及用量为：90kg水、56kg水泥、84kg粉煤灰、733kg砂、427kg小石、499kg中石、499kg大石、2.30kg缓凝高效减水剂、0.046kg引气剂、2.30kg水化热抑制剂，所述变态混凝土为所述三级配碾压混凝土的材料加注水泥浆制成，所述水泥浆包含的材料为所述三级配碾压混凝土的材料去掉其中的砂石骨料；

b)、运输与摊铺，把所述低塑性低水化热大级配混凝土、三级配碾压混凝土和变态混凝土分别运输并浇筑到坝体上游迎水面区域(5)、坝体内部区域(6)和坝体下游面区域(7)，然后把各混凝土摊铺平整；

c)、碾压混凝土，对所述坝体上游迎水面区域(5)的低塑性低水化热大级配混凝土采用高频振捣器振捣密实，对所述坝体内部区域(6)的三级配碾压混凝土采用由下往上的分层摊铺和分层碾压施工，并采用厚层碾压施工技术和综合温控措施；

d)、切缝，在垂直坝体轴线方向切割若干结构缝。

3.根据权利要求2所述的碾压混凝土坝的施工方法，其特征在于：所述步骤c)中的综合温控措施包括针对不同季节和气温采取不同措施，高温季节12时～16时温度高于30℃停止施工，错开高温时段进行施工作业，而低温季节施工则采用保温措施，施工期间完成一次浇筑后铺盖一层隔热保温材料，到下一次浇筑时再移除。

4.根据权利要求2所述的碾压混凝土坝的施工方法，其特征在于：所述步骤c)中的综合温控措施包括采用分层分块施工，每3m高度设置施工分层，层间间隔时间7d～10d，单块仓面面积不超过3000m²，采用跳块间隔仓面碾压作用，充分发挥坝体自然散热作用，坝内最高温度控制在不高于当地年平均气温16℃。

5.根据权利要求2所述的碾压混凝土坝的施工方法，其特征在于：所述步骤c)中的综合温控措施包括控制所述步骤a)中砂石骨料的温度，所述砂石骨料采用高堆料和底部取料法，进入搅拌机所述砂石骨料温度不高于当地当月平均温度2℃。