[发明专利]一种自动退火装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火装置，尤其是涉及一种自动退火装置，属于冶金领域。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。通过热处理可以消除需退火件的残余应力，稳定尺寸和保持形状。

在现有技术中，对需退火件的退火处理通常采用人工的方式，一个接一个地将需退火件放入退火装置构进行退火，这造成了生产效率低下，生产成本较高。因此，在需退火件的生产制造领域中需要一种能够实现自动将需退火件放入退火装置构的一种设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动退火装置，可以实现对需退火件进行自动退火处理，提高生产效率和经济效益。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种自动退火装置，其包括支架、检测机构，退火室和伸缩机构，所述检测机构和退火室安装在所述支架上，所述检测机构设置于退火室入口侧，所述伸缩机构设置于支架的下部并能够通过设置在支架的第一开孔伸出至退火室，其中所述支架包括输送机构和多个支脚，所述检测机构包括检测架和检测器，所述退火室包括退火屋和加热装置，所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩动力设备。

作为上述方案的一种改进，其中所述输送机构包括多个输送带板和输送动力设备。

作为上述方案的一种改进，其中多个所述支脚包括角钢、扁钢、槽钢中的一种。

作为上述方案的一种改进，其中所述检测架包括多个门形架。

作为上述方案的一种改进，其中多个所述门形架上下且对称地层叠在一起。

作为上述方案的一种改进，其中所述检测器包括红外传感器、光电红外传感器和热导传感器。

作为上述方案的一种改进，其中所述退火屋包括屋形结构。

作为上述方案的一种改进，其中所述加热装置包括加热器和控制系统。

作为上述方案的一种改进，其中所述加热器是电加热装置。

作为上述方案的一种改进，其中所述伸缩杆是圆钢制成的一体件。

与现有技术相比，本发明提供了种自动退火装置，其可以实现自动将需退火件放入退火装置构，提高生产效率和和生产成本，提高市场竞争力。

附图说明

以下的本发明的说明书参照附图，其中：

图1为根据本发明的一种自动退火装置的结构图；

图2为根据本发明的一种自动退火装置的伸缩机构上伸时的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中内容及绘制的比例仅作为示意性的表示，不能作为对本发明保护范围的限制。

如图1和图2所示，本发明提供一种自动退火装置，其包括支架1、检测机构2，退火室3和伸缩机构4，所述检测机构2和退火室3安装在所述支架1上，所述检测机构2设置于退火室3入口侧，所述伸缩机构4设置于支架1的下部并能够通过设置在支架1的第一开孔5伸出至退火室3，其中所述支架1包括输送机构11和多个支脚12，所述检测机构2包括检测架21和检测器22，所述退火室3包括退火屋31和加热装置32，所述伸缩机构4包括伸缩杆41和伸缩动力设备(未示出)。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中所述输送机构11包括多个输送带板和输送动力设备。所述输送带板为钢制输送带板。所述输送动力设备为电力动力设备。在另外一个实施例中，所述输送动力设备可以为液压动力设备。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中多个所述支脚12包括角钢、扁钢、槽钢中的一种。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中所述检测架21包括多个门形架。多个所述门架是由扁钢制成。在另个一个实施例中，多个所述门形架是由角钢制成。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中多个所述门架上下且对称地层叠在一起。多个所述门架用于安装检测机构2。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中所述检测器22包括红外传感器、光电红外传感器和热导传感器。

在本发明的一个实施例中，优选地，其中所述退火屋31包括屋形结构。所述屋形结构是由钢板制成，用于安装加热装置32，并起防护和保温功能。