[发明专利]一种气排水气体计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量技术领域，具体涉及一种气排水气体计量装置。

背景技术

石油、地质科研领域科研实验室的岩心驱替实验，高压物性分析试验都需要精确的计量实验系统出口产气量，长期以来，该计量一直以气鼓、气体质量流量计、皂泡流量计、人工气排水等方法为主要方式。气鼓分度值太大，精度差。气体质量流量计由于其工作原理所限，缺点也很明显，一，进气不能潮湿，进气含水分会导致质量流量计计量不准或失效，二，流速在满量程2％以下，数据不可信。皂泡流量计，计量流速很好，用户很信赖，但只计量流速不能计量气体累积量。人工气排水，可以人工读玻璃管刻度，即液位变化，也可用天平收集气排水出来的液体，通过计算机采集处理数据，可以计算出气体流速及气累积量，常常成为用户做自动计量气量的首选方案，但其方案局限性也很明显，一，计量气体总量有限，受集气容器大小限制，计量总量有限，并且可能无法预知实验计量气体总量，可能无法选取合适容积的容器，还有所选取容器越大，一般对气体计量精度越差，分度值越大；二，随着气体量的增加，液位变化，气体压力有微小变化，导致无法修正的计量误差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，根据本发明的实施例，提供了一种气排水气体计量装置，该气排水气体计量装置包括：

支撑架，用以起支撑作用；

驱动结构，所述驱动结构竖直安装在所述支撑架上，且所述驱动结构能够输出沿周向的往复运动；及

第一集气管与第二集气管，所述第一集气管与所述第二集气管沿竖向对称安装在所述驱动结构上，在所述驱动结构的驱动下沿反向做升降运动，所述第一集气管与所述第二集气管的底部连通，所述第一集气管与所述第二集气管内部设有液体，所述第一集气管连接于进气软管，所述第二集气管连接于出气软管。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述支撑架包括：

底座；及

立板，所述立板竖直设置在所述底座上。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述驱动结构包括：

驱动电机，所述驱动电机安装在所述立板上；及

同步带传动组件，所述同步带传动组件竖直安装在所述立板上，所述同步带传动组件与所述驱动电机的输出端相连，由所述驱动电机驱动所述同步带传动组件的转动。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述同步带传动组件包括主动轮、从动轮及同步带，所述主动轮与所述从动轮分别设置在所述立板的上下两端，且所述主动轮与所述驱动电机的输出轴相连，由所述驱动电机驱动主动轮的旋转。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述第一集气管与所述第二集气管固定连接在所述同步带上。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述进气软管上设有进气阻尼器，避免产生气喷。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述气排水气体计量装置还包括计量装置，所述计量装置用于对气体进行检测及计算，所述计量装置包括摄像机、控制单元及计算机，所述摄像机、计算机、控制单元及驱动电机依次相连，所述摄像机设置在所述第一集气管或者第二集气管的前方，用于监测第一集气管或者第二集气管中的液面情况并输出图像信息，所述计算机接收所述图像信息以控制控制单元，所述控制单元控制驱动电机的主轴进行旋转，所述主轴旋转的角度信息被所述计算机所接收。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述第一集气管或所述第二集气管的底部还设有灯板，所述灯板用于提供光线以便所述摄像机进行监测。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述气排水气体计量装置还包括换向阀，所述换向阀连接在进气软管与第一集气管以及出气软管与第二集气管之间，所述换向阀用于改变进气或出气的流向。

作为所述气排水气体计量装置的进一步可选方案，所述换向阀为二位四通换向阀。

本发明的有益效果：

依据以上实施例中的气排水气体计量装置，由于第一集气管与第二集气管在驱动结构的驱动作用下能够沿反向做升降运动，且第一集气管与第二集气管的底部连通，形成连通器，这样使得当气体通过进气软管进入到第一集气管中压迫液体时，通过驱动结构调整第一集气管的高度，能够使得第一集气管中的液面保持不变，从而消除了由于液面变化而导致的计量误差。

附图说明