[发明专利]一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料及其制备方法在审
申请号: | 201710977752.7 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107919199A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 韩相华;章晓峰;洪群峰;李润峰;郝忠彬;孙永阳;王占州 | 申请(专利权)人: | 浙江东阳东磁稀土有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剩磁 温度 系数 稀土 永磁 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料,其特征是,所述稀土永磁材料的组份为LR,HR,Co,M,B和Fe;各组份重量百分比为:LR和HR总重量为:29~33%,Co:10~22%,M:0.75~2.5%,B:0.85~1.05%,余量为Fe;其中,LR选自Pr和Nd中的一种或两种,HR选自Dy,Tb和Ho中的任意两种,M选自Al,Cu,Ga,Zr,Nb,Ti,Si,Ge,Sn和Gd中的任意一种或几种。
2.根据权利要求1所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料,其特征是,所述稀土永磁材料包括主相合金和副相合金,所述副相合金组份为HR和M,其余组份为主相合金。
3.根据权利要求2所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料,其特征是,Pr的重量小于LR和HR总重量的50%。
4.根据权利要求1所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,步骤如下:
(1)将各组份按比例配比后,进行混合冶炼、甩片得到速凝片,再将所得速凝片通过氢破和气流磨破碎为3~5微米的粉末;
(2)将步骤(1)中的粉末在磁场为1.8~2 T下取向并成型为毛坯,将毛坯外加100~300 Mpa等静压,再在1000~1100℃下真空烧结进行致密化,随后进行一次回火和二次回火工艺,最终得到所述稀土永磁材料。
5.根据权利要求4所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,采用双合金的工艺来进行制备,步骤(1)中,将组份分为主相合金和副相合金,分别进行混合冶炼、甩片,得到主相速凝片和副相速凝片, 将所得主相速凝片通过氢破和气流磨破碎为3~5微米的主相粉末,副相速凝片通过氢破和气流磨破碎为1~2微米的副相粉末,最后将两种粉末混合;其中,副相合金组份为HR和M,其余为主相合金。
6.根据权利要求4所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,采用双合金的工艺来进行制备,步骤(1)中,将组份分为主相合金和副相合金,分别进行混合冶炼、甩片、氢破和气流磨破碎,得到平均粒径2~8微米的主相粉末和副相粉末,最后将两种粉末混合;其中,副相合金组份为HR和M,其余为主相合金。
7.根据权利要求5或6所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,Pr的重量小于LR和HR总重量的50%。
8.根据权利要求7所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,主相粉末和副相粉末两种粉末混合的同时添加防氧化剂,所述防氧化剂占所述稀土永磁材料质量的0.1~0.5%。
9.根据权利要求4所述的一种超低剩磁温度系数稀土永磁材料的制备方法,其特征是,步骤(2)中所述稀土永磁材料密度为7.6~7.8 g/cm3。
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