[发明专利]圆辊式胶囊调头机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产胶囊的设备，具体涉及一种胶囊调头机，也可称胶囊加料装置。

背景技术

如果胶囊整齐划一地分布在泡罩版中（即一块泡罩版中，所有胶囊的大帽朝向一致），那么在外观上将大幅提升胶囊泡罩包装的档次，这也是客户对商品的高标准要求；然而原先胶囊充填机控料转向再下压动作入泡窝调头方式，动作复杂，噪音大，且效率不高，两台胶囊调头机产量200粒左右，客户在包装效率与包装档次上很难取舍。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种高速连续的圆辊式胶囊调头机。这种圆辊式胶囊调头机包括有调头辊筒与导向轨道，所述调头辊筒上设有胶囊槽孔，其特征在于：所述胶囊槽孔由外槽孔与内槽孔贯通而成；所述外槽孔的宽度大于胶囊大帽的直径；所述内槽孔的宽度大于胶囊小帽的直径，而小于胶囊大帽的直径；所述内槽孔的上表面为倾斜面；所述导向轨道具有让从内槽孔调头的胶囊调头的导向面。

所述调头辊筒的上方设有下料通道，所述下料通道与调头辊筒之间设有斜向设置的落料通道。

所述落料通道的出料口上方设有控料件，所述控料件的底面由缓冲斜面与下压斜面构成，所述缓冲斜面与下压斜面之间的夹角大于90°，小于180°。

所述落料通道的下方设有落料平台，所述落料平台具有让刚进入胶囊槽孔内的胶囊卧在外槽孔内的挡料面。

所述调头辊筒的内壁上沿内圆周设有环形槽，所述环形槽与内槽孔相通，所述落料平台的挡料面位于环形槽内。

所述导向轨道的导向面位于调头辊筒的储料侧内部，所述调头辊筒的内壁上沿内圆周设有环形槽，所述环形槽与内槽孔相通，所述导向面位于环形槽内。

所述导向轨道还具有与导向面连续的过渡面，所述过渡面由远处逐渐过渡到导向面。

所述导向面与过渡面形成一个弧面。

所述导向轨道还具有与导向面连续的护料面，所述护料面与调头辊筒的内圆面相吻合。

所述调头辊筒的储料侧外部罩有与调头辊筒的外圆面相匹配的挡料弧板。

按照本发明提供的一种圆辊式胶囊调头机，能够合理利用加料过程中的转向时间进行位置调整，在与之前无序状态加料速度一致的情况下，完成胶囊的调头，从而保证了加料效率。与现有技术相比，这种圆辊式胶囊调头机产能翻了几翻，加料速度可完成450粒/MIN，2粒装，可折合成250冲切/MIN包装产能。

附图说明

图1为本发明的整机示意图；

图2为本发明落料调头部分的示意图；

图3为控料件的结构示意图；

图4为本发明调头辊筒的结构示意图；

图5为调头辊筒上单个胶囊槽孔的俯视图；

图6为胶囊调头示意图1（不需要调头的情况）；

图7为胶囊调头示意图2（需要调头的情况）。

具体实施方式

如图1与图2所示，该圆辊式胶囊调头机包括有承料斗1、振动控料装置2、振动盘3、下料通道5、以及调头辊筒7。胶囊倒入承料斗1，通过控料光眼，振动控料装置2控制胶囊的流量进入振动盘3内，通过振动器4的振动，振动盘3内的胶囊逆时针旋进入下料通道5，再经斜向设置的落料通道6进入到调头辊筒7上的胶囊槽孔内，调头辊筒7逆时针转动(图1中的逆时针转动)，将胶囊送到下方，在调头辊筒7转动的过程中完成胶囊的调头，当到达最下端时，胶囊在重力的作用下填入泡罩板的泡眼内，由此完成全部的胶囊加料工作。

胶囊刚进入到调头辊筒7的胶囊槽孔内时，胶囊大帽有可能位于左侧，也有可能位于右侧，为了使胶囊在填入泡罩板的泡眼内时胶囊大帽的朝向保持一致，本发明设计了一种独特的胶囊槽孔，如图5与图6所示，该胶囊槽孔由外槽孔70与内槽孔71贯通而成（即外槽孔70处于外层，内槽孔71处于内层）；其中，外槽孔70的宽度大于胶囊大帽的直径，即胶囊能顺利进入胶囊槽孔的外槽孔70内，并能平躺在外槽孔70内；而内槽孔71的宽度大于胶囊小帽的直径，而小于胶囊大帽的直径，即胶囊小帽能进入内槽孔71，而胶囊大帽则无法进入内槽孔71。