[发明专利]一种羽毛加工用压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及羽毛加工装置技术领域，具体为一种羽毛加工用压实装置。

背景技术

羽毛加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格，羽毛较为蓬松，因此对羽毛进行压实可以对羽毛更好的进行存放。但是，市场上常见的羽毛加工用压实装置都存在着一系列缺陷，比如羽毛加工用压实装置都是将羽毛从进料口加入，这样的加入方式较为麻烦，比较浪费人力资源，压实室内的空气较多会影响到羽毛压实的过程，影响了羽毛压实的效果，不能方便的且不占空间的来对压实室内部进行照明的问题，这些问题的存在都影响了市场上羽毛加工用压实装置的使用，满足不了使用的需求，为此，我们提出一种压实效率更高的羽毛加工用压实装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽毛加工用压实装置，以解决上述背景技术中提出的羽毛加工用压实装置都是将羽毛从进料口加入，这样的加入方式较为麻烦，比较浪费人力资源，压实室内的空气较多会影响到羽毛压实的过程，影响了羽毛压实的效果，不能方便的且不占空间的来对压实室内部进行照明的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽毛加工用压实装置，包括压实装置主体、第二管道和转动轴，所述压实装置主体的上端安装有液压气缸，且液压气缸的底端通过压杆与压板的上端相连接，所述压板的外部设置有压实室，且压实室的内壁固定有风扇，所述压实室的左端连接有第一管道，且第一管道上安装有第一气泵，所述第一气泵的下方设置有进口，且进口的下方固定有支板，所述第二管道的左端连接有压实室，且第二管道上安装有第二气泵，所述第二气泵的上端设置有出风口，所述压实室的外表面安置有门体，且门体上安装有观察口，所述转动轴的内侧连接有门体，所述观察口的背面固定有LED灯。

优选的，所述压杆与压板为一体结构，且压板的宽度小于压实室的宽度。

优选的，所述压实室的右壁镶嵌有通孔，且通孔的直径为0.5cm。

优选的，所述风扇设置有四个，且风扇分别分布在压实室内部的上端和侧面。

优选的，所述第一管道与压实室之间为密封连接结构。

优选的，所述LED灯与观察口的背面之间为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该羽毛加工用压实装置设置有第一气泵，通过第一气泵可以直接将羽毛从外部吸入到压实室的内部，这样就避免人工从进料口加入羽毛的麻烦，节约了人力资源，设置有第二气泵，第二气泵可以将压实室内的空气抽空，而且通孔的大小设计使得羽毛无法通过，这样保证了在抽空空气的同时羽毛不会出来，空气抽空后使得羽毛压实的效率更高，提高了羽毛压实的效果，观察口的内壁固定有LED灯，这样的结构保证了LED灯既可以进行照明而且不会浪费空间，节约了空间，风扇可以吹动羽毛落到压实室的底部进行压实，避免了羽毛落到压板的上方无法进行压实的情况发生，大大提高了羽毛加工用压实装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外表面结构示意图；

图3为本发明压实室右视结构示意图；

图4为本发明观察口背面结构示意图。

图中：1、压实装置主体，2、液压气缸，3、压杆，4、压板，5、压实室，6、风扇，7、第一管道，8、第一气泵，9、进口，10、支板，11、第二管道，12、第二气泵，13、出风口，14、门体，15、观察口，16、转动轴，17、LED灯，18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种羽毛加工用压实装置，包括压实装置主体1、液压气缸2、压杆3、压板4、压实室5、风扇6、第一管道7、第一气泵8、进口9、支板10、第二管道11、第二气泵12、出风口13、门体14、观察口15、转动轴16、LED灯17和通孔18，压实装置主体1的上端安装有液压气缸2，且液压气缸2的底端通过压杆3与压板4的上端相连接，压板4的外部设置有压实室5，且压实室5的内壁固定有风扇6，压杆3与压板4为一体结构，且压板4的宽度小于压实室5的宽度，通过液压气缸2推动压板4可以很好的对羽毛进行压实；