[发明专利]一种金属的表面处理方法、金属制品及金属塑料复合体

权利要求书

1.一种金属的表面处理方法，其特征在于，所述方法包括：

采用酸性砂化试剂对待处理金属进行粗糙化表面蚀刻处理，以得到表面产生纳米级孔洞的金属。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性砂化试剂包括：三氯化铁、盐酸、氟化氢氨、氯化铜或硫酸中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述酸性砂化试剂中：所述三氯化铁的浓度为30-300g/L；所述盐酸的浓度为30-300g/L；所述氟化氢氨的浓度为20-200g/L；所述氯化铜的浓度为5-50g/L；所述硫酸的浓度为30-300g/L。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述粗糙化表面蚀刻处理的过程中，所述酸性砂化试剂的温度为20-60℃，处理时间为1-10min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用酸性砂化试剂对待处理金属进行粗糙化表面蚀刻处理之前，还包括：

对所述待处理金属进行预处理，所述预处理包括脱脂处理和酸中和处理；

所述脱脂剂的浓度为30-50g/L，脱脂处理的温度为50-80℃，脱脂处理的时间为3-10min；

在所述酸中和处理中，硝酸的浓度为100-300g/L，酸中和处理的温度为25-50℃，酸中和处理的时间为1-5min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用酸性砂化试剂对待处理金属进行粗糙化表面蚀刻处理之后，还包括：

对粗糙化表面蚀刻处理后的金属进行表面除渣处理；

对表面除渣处理后的金属进行镀膜处理。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，对粗糙化表面蚀刻处理后的金属进行表面除渣处理，包括：

采用碱性溶液对粗糙化表面蚀刻处理后的金属进行第一次表面除渣处理；

采用第一酸性溶液对第一次表面除渣处理后的金属进行最终表面除渣处理；

所述碱性溶液为片碱溶液，所述片碱溶液的浓度为10-150g/L，第一次表面除渣处理的温度为25-50℃，第一次表面除渣处理的时间为1-5min；

所述第一酸性溶液为硝酸溶液，所述硝酸溶液的浓度为100-300g/L，最终表面除渣处理的温度为25-50℃，最终表面除渣处理的时间为1-5min。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述对表面除渣处理后的金属进行镀膜处理，包括：

采用第二酸性溶液对表面除渣处理后的金属进行镀膜处理。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述第二酸性溶液包括硫酸溶液、磷酸溶液或草酸溶液中的一种或多种；当所述第二酸性溶液为硫酸溶液、磷酸溶液或草酸溶液的混合溶液时，其中，所述硫酸的浓度为100-400g/L，所述磷酸的浓度为100-400g/L，所述草酸的浓度为100-400g/L，且处理温度为10-25℃，处理时间为8-30min。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，对于所述表面产生纳米级孔洞的金属，所述纳米级孔洞的孔径范围为20-150nm。

11.一种金属制品，其特征在于，所述金属制品采用权利要求1-10任一项所述方法处理后得到的。

12.一种金属塑料复合体，其特征在于，所述金属塑料复合体包括：权利要求11的金属制品和注塑在所述金属制品表面的塑料。