[发明专利]镀膜3D树脂镜片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及VR设备领域，具体地，涉及一种镀膜3D树脂镜片及其制备方法。

背景技术

自树脂镜片诞生以来，生产厂家一直在追求如何让轻、透的树脂镜片的使用性能进一步得到提升，然而优质镜片的品质不仅仅由镜片材料决定，其表面镀膜也起到至关重要的作用。目前的树脂镜片的耐磨性能还不足，长时间使用后表面容易出现划痕。

因此，提供一种耐磨性能更优，长时间使用后不易出现划痕的镀膜3D树脂镜片及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种镀膜3D树脂镜片及其制备方法，解决了目前的树脂镜片的耐磨性能还不足，长时间使用后表面容易出现划痕的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种镀膜3D树脂镜片的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将纳米钛颗粒与表面改性剂混合，得到改性纳米钛颗粒；

(2)将改性纳米钛颗粒与醇溶剂按照质量比5-8：100混合，并在55-70℃下反应15-20min，得到含氧化钛纳米颗粒溶液；

(3)将含氧化钛纳米颗粒溶液、乙二醇、钛酸四丁酯、乙二胺和加硬液混合，并在20-25℃下反应10-20min，得到镀膜液；

(4)将树脂镜片放入镀膜液中浸泡后取出，之后依次进行第一次烘烤和第二次烘烤，得到镀膜3D树脂镜片；其中，第一次烘烤的条件包括：烘烤的温度为50-70℃，烘烤的时间为10-15min；第二次烘烤的条件包括：烘烤的温度为30-45℃，烘烤的时间为20-25min。

本发明还提供了一种镀膜3D树脂镜片，所述镀膜3D树脂镜片由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种镀膜3D树脂镜片的制备方法，所述制备方法包括：将纳米钛颗粒与表面改性剂混合，得到改性纳米钛颗粒；将改性纳米钛颗粒与醇溶剂按照质量比5-8：100混合，并在55-70℃下反应15-20min，得到含氧化钛纳米颗粒溶液；将含氧化钛纳米颗粒溶液、乙二醇、钛酸四丁酯、乙二胺和加硬液混合，并在20-25℃下反应10-20min，得到镀膜液；将树脂镜片放入镀膜液中浸泡后取出，之后依次进行第一次烘烤和第二次烘烤，得到镀膜3D树脂镜片；其中，第一次烘烤的条件包括：烘烤的温度为50-70℃，烘烤的时间为10-15min；第二次烘烤的条件包括：烘烤的温度为30-45℃，烘烤的时间为20-25min；通过各原料之间的配合作用以及对工艺条件的优化，使得制得的镀膜3D树脂镜片具备优良的耐磨性能，同时该制备方法简单、易操作，适合广泛推广。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种镀膜3D树脂镜片的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将纳米钛颗粒与表面改性剂混合，得到改性纳米钛颗粒；

(2)将改性纳米钛颗粒与醇溶剂按照质量比5-8：100混合，并在55-70℃下反应15-20min，得到含氧化钛纳米颗粒溶液；

(3)将含氧化钛纳米颗粒溶液、乙二醇、钛酸四丁酯、乙二胺和加硬液混合，并在20-25℃下反应10-20min，得到镀膜液；

(4)将树脂镜片放入镀膜液中浸泡后取出，之后依次进行第一次烘烤和第二次烘烤，得到镀膜3D树脂镜片；其中，第一次烘烤的条件包括：烘烤的温度为50-70℃，烘烤的时间为10-15min；第二次烘烤的条件包括：烘烤的温度为30-45℃，烘烤的时间为20-25min。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的镀膜3D树脂镜片的耐磨性能，所述表面改性剂选自十八烷基胺、十六烷基胺、十四烷基胺或十二烷基胺中的一种或多种。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的镀膜3D树脂镜片的耐磨性能，在步骤(1)中，纳米钛颗粒与表面改性剂按照质量比为1:10-15进行混合。