[发明专利]一种无基材背胶冲切方法

说明书

技术领域

本发明属于冲切模具技术领域，具体是一种无基材背胶冲切方法。

背景技术

在工业应用上，经常要先将无基材背胶裁切成所需形状，再进行使用。目前，无基材背胶产品一般都是利用冲切模具冲切成所需形状，但是，现有冲切模具都是在常温下进行的，由于无基材背胶产品在接触冲切模具表面时会有粘性，此类背胶冲切后易回粘，溢胶率达50％以上，产品良率不高，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种不易回粘的无基材背胶冲切方法。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：

步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；

上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-35℃至-45℃；

步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位；

步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。

进一步的，所述步骤一中通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接。

进一步的，所述步骤一中的冷却装置为液氮。

进一步的，所述步骤一中冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-40℃。

与现有技术相比，本发明无基材背胶冲切方法的有益效果是：通过液氮对上模板刀模和下模板材料进行冷却，大大降低了冲切后产品的回粘特性和溢胶率，提升了产品良率。

具体实施方式

下面用实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：

步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；

具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-35℃。

步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；

具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。

步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。

具体的，根据客户需要将去孔过后的无基材背胶进行冲切成若干形状相同的产品，并收卷，冲切完成。由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以产品周边基板无溢胶，溢胶率为0.9％。

实施例2

一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：

步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；

具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-40℃。

步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；

具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。

步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。

具体的，根据客户需要将去孔过后的无基材背胶进行冲切成若干形状相同的产品，并收卷，冲切完成。由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以产品周边基板无溢胶，溢胶率为0.8％。

实施例3

一种无基材背胶冲切方法，包括以下步骤：

步骤一：将冲切机台上模板和下模板连接冷却装置；

具体的，通过胶管分别将上模板和下模板与冷却装置连接，冷却装置为液氮，上模板设有上模板刀模，下模板上放置有无基材背胶，冷却装置将上模板刀模和无基材背胶均冷却至-45℃。

步骤二：上模板刀模对无基材背胶直接冲切去孔；

具体的，在第一工位，通过上模板带动上模板刀模向下冲切，进行去孔，冲切去除的材料通过胶带直接粘走排废，去孔过后的无基材背胶收卷后放置到第二工位，由于去除的材料冷却后呈现固体状，所以容易被排起，不会造成回粘。

步骤三：在第二工位，将步骤二中去孔过后的无基材背胶进行冲切成型。