[发明专利]一种竹制品稳定打磨装置在审
| 申请号: | 201710975718.6 | 申请日: | 2017-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN107553239A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
| 发明(设计)人: | 李明 | 申请(专利权)人: | 安吉县安信信息有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/28 | 分类号: | B24B7/28;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/22 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 陈宙,李莎 |
| 地址: | 313300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 竹制品 稳定 打磨 装置 | ||
1.一种竹制品稳定打磨装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)内壁的两侧均固定连接有固定装置(3),并且外框(1)的顶部固定连接有移动装置(4),所述移动装置(4)的底部贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,移动装置(4)位于移动装置(4)内部的一端固定连接有移动框(5),所述移动框(5)的右侧固定连接有第一电机(6),第一电机(6)输出轴的一端贯穿移动框(5)且延伸至移动框(5)的内部,所述第一电机(6)位于移动框(5)内部的一端固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)两端分别与移动框(5)内壁的两侧转动连接,所述丝杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的底部贯穿移动框(5)且延伸至移动框(5)的外部,所述移动块(8)位于移动框(5)外部的一端固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的底部固定连接有打磨装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品稳定打磨装置,其特征在于:所述固定装置(3)包括横板(31),所述横板(31)的一侧与外框(1)内壁的一侧固定连接,所述横板(31)的顶部通过螺母(32)螺纹连接有螺杆(33),所述螺杆(33)的底端固定连接有固定框(34),所述固定框(34)的底部贯穿有活动杆(37),所述活动杆(37)位于固定框(34)内部的一端固定连接有活动板(36),所述活动板(36)的顶部与固定框(34)内壁的顶部之间固定连接有第一弹簧(35),所述活动杆(37)位于固定框(34)外部的一端固定连接有固定座(38)。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品稳定打磨装置,其特征在于:所述移动装置(4)包括顶框(41),所述顶框(41)的底部与外框(1)的顶部固定连接,所述顶框(41)内壁的底部固定连接有第三电机(42),所述第三电机(42)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(43),所述第一皮带轮(43)的表面通过皮带(44)传动连接有第二皮带轮(45),所述第二皮带轮(45)的背面固定连接有齿轮(46),所述齿轮(46)的轴心处通过齿轮座与顶框(41)内壁的底部固定连接,所述齿轮(46)的左侧啮合有齿杆(47),所述齿杆(47)的底端依次贯穿顶框(41)和外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述齿杆(47)位于外框(1)内部的一端与移动框(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品稳定打磨装置,其特征在于:所述打磨装置(12)包括顶板(121),所述顶板(121)的顶部与第二电机(9)输出轴的底端固定连接,所述顶板(121)底部的两侧均固定连接有顶座(129),所述顶座(129)的两侧均通过连接杆(124)转动连接有底座(122),所述顶座(129)与底座(122)相对的一侧之间固定连接有第二弹簧(123),所述底座(122)的底部固定连接有打磨盘(1210),所述打磨盘(1210)的顶部固定连接有转动套(125),并且转动套(125)的内部转动连接有转动球(126),所述转动球(126)的顶部固定连接有转动杆(127),所述转动杆(127)的顶端贯穿转动套(125)且延伸至转动套(125)的外部,所述转动杆(127)位于转动套(125)外部的一端通过弹簧杆(128)与顶板(121)的底部固定连接。
5.根据权利要求1-4所述的一种竹制品稳定打磨装置,其特征在于:所述移动框(5)底部的两侧均固定连接有稳定板(11),所述稳定板(11)与第二电机(9)相对的一侧之间固定连接有稳定杆(10)。
6.根据权利要求1-5所述的一种竹制品稳定打磨装置,其特征在于:所述外框(1)内壁的两侧均固定连接有与固定装置(3)相适配的稳定座(2),所述外框(1)的表面铰接有箱门,并且外框(1)底部的两侧均固定连接有支撑座。
7.根据权利要求1-5所述的一种竹制品稳定打磨方法,其特征在于:使用时,打开箱门将竹制品放置在稳定座2的顶部,然后转动螺杆33带动固定框34向下运动,通过固定座38实现对竹制品的夹紧,然后启动第三电机42带动第一皮带轮43转动,通过皮带44带动第二皮带轮45转动,带动齿轮46转动,带动齿杆47移动,带动移动框5下降至合适位置,然后打开第二电机9带动顶板121转动,实现带动打磨盘1210转动,当遇到不规则形状时,打磨盘1210绕转动套125转动至合适角度,然后启动第一电机6,即可实现对竹制品不同位置进行打磨。
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