[发明专利]一种用于建筑模板的背楞结构

说明书

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种用于建筑模板的背楞结构。

背景技术

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动建筑技术进步的一个重要内容。

目前，建筑模板的原材主要有以下几种：

一、木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不好，而且重复利用率非常低。

二、钢模板，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。

三、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。

为了解决了以往传统模板存在的缺陷，建筑模板行业进一步开发出了铝模板。

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板。与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量更加轻便，更有利于建筑工程的施工建设。成本方面，铝模板虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低很多。同时由于铝模板防水耐腐蚀，对环境的适应能力更强，所以使用寿命非常可观，回收利用率很高。

目前，采用铝模板进行建造建筑物的施工过程中普遍采用钢背楞(如图1-2及图10所示)，存在以下问题：钢背楞重量较重，每米重量达到6.6kg；钢背楞101需要使用槽钢连接件102，然后配合对拉螺杆103与模板104固定在一起，安装施工复杂；钢背楞生产过程中需要进行焊接处理，生产过程复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于建筑模板的背楞结构。

一种用于建筑模板的背楞结构，包括小背楞；所述小背楞套设于大背楞中，并可沿长度方向从大背楞中伸出。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，所述小背楞的截面呈U形；所述大背楞的截面呈中部缩径的U形。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，所述大背楞中部缩径处的内表面的高度等于小背楞上下底面的外表面之间的高度。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，所述小背楞的侧面沿长度方向均匀分布有若干个通孔A；所述小背楞的上底面和下底面的两端均设有均匀分布的圆孔B。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，所述大背楞的侧面沿长度方向均匀分布有若干个通孔C；所述大背楞的上底面和下底面的两端均设有若干个均匀分布的圆孔D；通孔A之间的间距等于通孔C之间的间距；圆孔B之间的间距等于圆孔D之间的间距；所述小背楞和大背楞均为铝合金制成。

本发明任一项所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，使用时，小背楞从大背楞中伸出；整个背楞结构沿水平方向安装，与墙体模板固定连接在一起。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，墙体两侧的墙体模板贯穿有对拉螺杆；所述对拉螺杆从墙体两侧的墙体模板上的背楞结构中的通孔A或通孔C穿出，并将背楞结构与墙体模板固定在一起。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，当背楞结构用于外转角处时，将“J”形对拉螺杆的钩部从一侧的背楞结构中通孔A或通孔C穿出并勾住，将“J”形对拉螺杆的杆部从另一侧的背楞结构的通孔A或通孔C中穿出并固定。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，当背楞结构用于内转角处时，将“L”形连接件套设于背楞结构上，所述“L”形连接件的截面呈U形，其截面的开口方向朝向外侧，内侧面上均匀分布有通孔E；通孔E之间的间距等于通孔A之间的间距；对拉螺杆从墙体两侧的墙体模板上的背楞结构中的通孔A或通孔C穿出后，再从通孔E中穿出，并将“L”形连接件、背楞结构与墙体模板固定在一起。

本发明所述的用于建筑模板的背楞结构，其中，使用时，背楞结构的长度应超出墙体模板的长度，并将超出的部分使用对拉螺杆固定。

本发明同现有技术相比，其突出效果在于：

(1)本发明的铝合金背楞结构比传统钢背楞重量大大减轻，钢背楞每米重量6.6kg，铝背楞每米重量2.6kg。

(2)本发明的铝合金背楞结构不需要使用槽钢连接件，结构简单，使用时将小背楞从大背楞中伸出，直接使用对拉螺杆固定。

(3)传统钢背楞需要焊接处理，本发明的铝合金背楞在冲孔后直接锯切即可使用。

下面结合附图说明和具体实施例对本发明的用于建筑模板的背楞结构作进一步说明。

附图说明

图1为现有技术中钢背楞的结构示意图；