[发明专利]有芯纸卷纸头纸尾处理机

说明书

技术领域

本发明涉及卫生纸制造设备技术领域，尤其涉及一种有芯纸卷纸头纸尾处理机。

背景技术

有芯卷筒卫生纸生产过程中，需要将长卷的头部与尾部切除掉，切除下来的纸头和纸尾，需要将内部的纸芯取出，以便对纸头和纸尾进行回操作处理，进入打桨机重新打桨，避免资源的浪费，节约生产成本。目前没有用于处理纸头和纸尾的设备，需要靠人工将内部的纸芯取出，作业人员劳动强度大，作业时间长，生产效率低，有芯纸卷纸头纸尾回收人工成本较高。

发明内容

本发明提供了一种有芯纸卷纸头纸尾处理机，实现有芯纸卷纸头纸尾处理的机械化，省时省力，提高了纸头纸尾处理的生产效率，降低了纸头纸尾处理的人工成本。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种有芯纸卷纸头纸尾处理机，包括机箱以及安装在机箱内部的圆盘分料装置、输送轨道、推送装置、纸卷切割及纸芯分离装置、可回收纸出料口、纸芯收集箱；所述圆盘分料装置安装在机箱上部，推送装置与纸卷切割及纸芯分离装置成一条直线依次安装在机箱下部，输送轨道一端与圆盘分料装置相连，一端位于推送装置上方，可回收纸出料口安装在纸卷切割及纸芯分离装置正下方，纸芯收集箱安装在纸卷切割及纸芯分离装置后部下方。

所述圆盘分料装置包括筒体、外盘、分料盘、导料杆；所述筒体为圆筒型结构，所述外盘为圆环形结构外盘安装在筒体底部，由外盘电机带动旋转，外盘上设有导料通道，所述分料盘为圆盘型结构，安装在外盘内部，由圆盘电机带动相对于外盘反向旋转，所述导料杆安装在导料通道起始处，位于分料盘上方，由导料杆电机带动旋转。

所述输送轨道包括圆锥型导料盘与皮带输送装置，所述圆锥型导料盘固接于圆盘分料装置下方，所述皮带输送装置一端位于圆锥型导料盘下方，另一端位于推送装置上方。

所述推送装置包括气缸、推送座、导架、限位杆、限位杆支座；所述推送座固接在气缸头部，推送座沿导架前后移动，限位支座安装在导架上方，限位杆通过扭簧安装在限位杆支座上。

所述推送座为L型结构，推送座侧板上设有螺栓孔，推送座通过螺栓与气缸连接。

所述导架中部设有大圆孔，大圆孔直径大于气缸气压杆直径。

所述纸卷切割及纸芯分离装置包括锥形纸芯滑杆与小圆刀，所述锥形纸芯滑杆头部为锥形，所述小圆刀位于锥形纸芯滑杆正上方，小圆刀由圆刀电机带动旋转。

所述机箱正面设有观察窗，所述观察窗采用透明材质制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实现有芯纸卷纸头纸尾处理的机械化，省时省力，提高了纸头纸尾处理的生产效率，降低了纸头纸尾处理的人工成本；有芯纸卷纸头纸尾处理作业在密封的机箱内完成，保证了作业人员的人身安全。

附图说明

图1是本发明结构示意主视图；

图2是本发明结构示意俯视图；

图3是本发明圆盘分料装置及输送轨道结构示意主视图；

图4是本发明圆盘分料装置及输送轨道结构示意俯视图；

图5是本发明推送装置结构示意主视图；

图6是本发明推送装置结构示意俯视图；

图7是本发明推送座结构示意主视图；

图8是本发明推送座结构示意侧视图；

图9是本发明推送座结构示意俯视图；

图10是本发明导架结构示意主视图；

图11是本发明导架结构示意侧视图；

图12是本发明导架结构示意俯视图；

图13是本发明纸卷切割及纸芯分离装置结构示意主视图。

图中：1-机箱 2-圆盘分料装置 3-输送轨道 4-推送装置 5-纸卷切割及纸芯分离装置 6-可回收纸出料口 7-纸芯收集箱 8-筒体 9-分料盘 10-导料杆 11-外盘 12-导料通道 13-圆盘电机 14-导料杆电机 15-圆锥型导料盘 16-皮带输送装置 17-气缸 18-推送座 19-导架 20-限位杆 21-限位杆支座 22-螺栓孔 23-大圆孔 24-锥形纸芯滑杆 25-小圆刀 26-观察窗 27-进料输送带 28-出料输送带 29-有芯纸卷纸头纸尾 30-可回收纸 31-外盘电机 32-纸芯 33-挡板 34-小圆孔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：