[发明专利]一种高性能炭黑覆膜过滤材料的加工方法

权利要求书

1.一种高性能炭黑覆膜过滤材料的加工方法，包括以下步骤：

1）拉丝；

2）捻线；

3）浸润膨化；

4）基布织造；

5）基布去毛屑；

6）基布张力平衡；

7）基布浸润覆膜；

8）基布烘干；

其特征在于，所述步骤1中采用免热洗偶合浸润剂对玻璃纤维进行拉丝浸润，所述步骤3中采用浸润膨化剂对玻璃纤维丝进行浸润膨化，所述步骤7中采用双滚浸润双面覆膜贴合工艺装置实现基布浸润覆膜，所述步骤8中采用立卧双焙烘工艺装置实现基布烘干；

所述立卧双焙烘工艺装置具体由基座、立式预焙烘炉和卧式焙烘炉构成，所述基座的顶部固定安装有卧式焙烘炉，所述卧式焙烘炉一侧所述基座的顶部固定安装有立式预焙烘炉，所述卧式焙烘炉另一侧所述基座的顶部设置有收布辊轴，所述收布辊轴通过辊轴架固定安装在所述基座的顶部；

所述双滚浸润双面覆膜贴合工艺装置具体由浸润槽、导向辊、浸润辊、浸润覆膜辊和覆膜辊构成，所述浸润槽的上方设置有导向辊，所述浸润槽的内腔中平行安装有所述浸润辊和所述浸润覆膜辊，且所述浸润辊和所述浸润覆膜辊均与所述导向辊平行，所述导向辊靠近浸润槽中心方向的外边缘与所述浸润辊背离所述浸润槽中心方向的外边缘处于同一竖直平面上，所述浸润辊和所述浸润覆膜辊之间设置有所述覆膜辊，且所述导向辊与所述覆膜辊平行设置，所述覆膜辊设置在所述浸润覆膜辊的上方，所述浸润辊、所述浸润覆膜辊和所述覆膜辊的外径相同，所述浸润辊的最高点、所述浸润覆膜辊的最高点和所述覆膜辊的最低点均处于同一水平面，所述浸润槽的内腔中填充有浸润液，且所述浸润液至少淹没所述浸润辊的直径的1/3-2/5；

所述立式预焙烘炉的内腔中平行设置有五个第一辊轴，五个所述第一辊轴呈上二下三交错式排布，两个处于上方的所述第一辊轴处于同一水平面上，三个处于下方的所述第一辊轴处于同一水平面上，所述立式预焙烘炉的内腔中设置有与所述第一辊轴相互平行的三个第一加热板，其中两个所述第一加热板分别通过固定架固定安装在所述立式预焙烘炉内腔中的两个侧壁上，另一个所述第一加热板通过吊装固定安装在所述立式预焙烘炉的内腔中，且吊装的所述第一加热板设置在处于所述立式预焙烘炉内腔上方的两个所述第一辊轴的中间；

所述卧式焙烘炉的内腔中平行设置两个第二辊轴，且两个所述第二辊轴在所述卧式焙烘炉内腔中成左右各一个上下错位式分布，且处于下方的所述第二辊轴设置在背离所述立式预焙烘炉的一侧，所述卧式焙烘炉内腔中与所述第二辊轴平行的两个竖直侧壁上均通过固定件水平固定安装有第二加热板，且两个所述第二加热板上下错位，处于上方的所述第二辊轴的和处于上方的所述第二加热板平行设置，处于下方的所述第二辊轴和处于下方的所述第二加热板平行设置；

所述立式预焙烘炉背离所述卧式焙烘炉侧壁的底部开设有第一通道口，所述立式预焙烘炉靠近所述卧式焙烘炉侧壁的底部开设有第二通道口，所述卧式焙烘炉靠近所述立式预焙烘炉侧壁的底部开设有第三通道口，所述卧式焙烘炉背离所述立式预焙烘炉侧壁的上部开设有第四通道口，所述第一通道口、所述第二通道口、第三通道口、三个处于所述立式预焙烘炉内腔下部的所述第一辊轴的最高点和处于所述卧式焙烘炉内腔下部的第二辊轴的最低点均处于同一水平面，所述卧式焙烘炉内腔上部的第二辊轴的最高点与所述第四通道口处于同一水平面；

所述免热洗偶合浸润剂具体由4～6％的硅烷偶联剂、2～5％的水性环氧树脂、88～94％的去离子水按比例混合拌匀后通过PH调节剂调节成中性制成。

2.根据权利要求1所述的一种高性能炭黑覆膜过滤材料的加工方法，其特征在于，所述浸润膨化剂由4～6％的硅烷偶联剂、2～5％的水性环氧树脂、3～5％的非离子表面活性剂、1.5～2％的增强剂和80～90％的去离子水组成制成。