[发明专利]一种污泥自动干化装置

权利要求书

1.一种污泥自动干化装置，其特征在于包括底座、烘筒、输送机构、烘箱、蒸汽进管、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、蒸汽出管、加热管、支架、罐体、紫外线灯管、上隔板、缓冲箱、弯管、上导向框、下隔板、下导向框、扩散口、活性炭吸附机构、摆动喷雾机构、输送管、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的输送机构伸入烘筒内侧且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘箱位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘箱与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的蒸汽进管位于烘筒上端，所述的蒸汽进管与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿烘筒且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的蒸汽出管位于烘筒下端，所述的蒸汽出管与烘筒螺纹相连，所述的加热管位于烘筒右侧，所述的加热管与烘筒螺纹相连，所述的支架位于底座上端右侧，所述的支架与底座螺纹相连，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的紫外线灯管位于罐体上端，所述的紫外线灯管与罐体螺纹相连，所述的上隔板位于罐体内侧上端，所述的上隔板与罐体焊接相连，所述的缓冲箱位于上隔板上端，所述的缓冲箱与上隔板焊接相连，所述的弯管位于缓冲箱上端，所述的弯管与缓冲箱焊接相连，所述的上导向框位于上隔板下端，所述的上导向框与上隔板焊接相连，所述的下隔板位于位于罐体内侧上端，所述的下隔板与罐体焊接相连，所述的下导向框位于下隔板上端，所述的下导向框与下隔板焊接相连，所述的扩散口位于下隔板下端，所述的扩散口与下隔板螺纹相连，所述的活性炭吸附机构伸入罐体内侧且位于上导向框和下导向框之间，所述的活性炭吸附机构与罐体螺纹相连，所述的摆动喷雾机构位于罐体下端且位于支架内侧，所述的摆动喷雾机构与罐体转动相连与支架螺纹相连，所述的输送管位于烘筒右侧上端且位于罐体上端，所述的输送管与烘筒螺纹相连且与罐体螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。

2.如权利要求1所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的输送机构还包括调速电机、转轴、螺旋叶轮、传动机构，所述的调速电机位于底座上端，所述的调速电机与底座螺纹相连，所述的转轴伸入烘筒内侧且位于烘箱右侧，所述的转轴与烘箱转动相连，所述的螺旋叶轮位于转轴外侧，所述的螺旋叶轮与转轴焊接相连，所述的传动机构位于调速电机左侧且位于转轴右侧，所述的传动机构与调速电机键相连且与转轴键相连。

3.如权利要求1所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的烘箱还包括箱体、挤出管、换热器，所述的箱体位于烘筒内侧，所述的箱体与烘筒焊接相连，所述的挤出管与烘筒螺纹相连，所述的换热器位于挤出管外侧，所述的换热器与挤出管紧配相连。

4.如权利要求3所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的箱体还设有过气口，所述的过气口贯穿箱体。

5.如权利要求3所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的换热器还包括基管、翅片，所述的基管位于挤出管外侧，所述的基管与挤出管紧配相连，所述的翅片位于基管外侧，所述的翅片与基管紧配相连。

6.如权利要求所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的立框还设有导向柱，所述的导向柱位于立框和烘筒之间且贯穿滑动板，所述的导向柱分别与立框和烘筒螺纹相连且与滑动板滑动相连。

7.如权利要求1所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的罐体还设有出气管，所述的出气管位于罐体外侧，所述的出气管与罐体螺纹相连。

8.如权利要求1所述的污泥自动干化装置，其特征在于所述的罐体还设有排污阀，所述的排污阀位于罐体下端，所述的排污阀与罐体螺纹相连。