[发明专利]一种袋装粉状药剂的自动上料系统

说明书

技术领域

本发明属于粉料输送技术领域，尤其是一种袋装粉状药剂的自动上料系统。

背景技术

选矿厂的浮选作业常用黄药等粉状干式药剂，这种干式粉料大多采用类似于面粉的袋式包装，且这种药剂带有一定刺激性气味。当前在选矿作业中这种药剂需制备成浓度5%-10%的水溶液，在制备的过程中需要人工的破袋，人工将药剂倒入搅拌槽等，不仅这种方式不能精确的对药剂重量进行计量，最终药剂溶液的浓度不能得到有效的控制，而且这些有刺激气味的干式粉料容易扬尘从而极易对岗位工造成身体危害，如尘肺病等。所有我们有必要开发一种能大大降低人工劳动，不会扬尘，自动化程度高，有利于保障员工身体健康的袋装粉状药剂的自动上料系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种能大大降低人工劳动，不会扬程，自动化程度高，有利于保障员工身体健康的袋装粉状药剂的自动上料系统。

本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种袋装粉状药剂的自动上料系统，其特征在于：包括给料机构、与给料机构连接的破袋机构，与破袋机构连接的输送机构及输送机构连接的卸料机构，

所述给料机构由袋装药剂吊车和大倾角给料带式输送机所组成；

所述的破袋机构包括整体密封的箱体，从上至下设置在整体密封的箱体内的破袋机A、破袋机B、圆筒筛、圆筒筛驱动电机和管链机给料斗，在所述的整体密封的箱体侧面还设有包装袋收集箱，所述的破袋机A和破袋机B上下布置在整体密封的箱体上部一侧的框架上，且破袋机A和破袋机B的上部与大倾角给料带式输送机的上端连接，圆筒筛设置在破袋机A和破袋机B下部侧面，进料端与通过溜槽与破袋机A和破袋机B的下料口连接，排袋端与包装袋收集箱连接；

所述的输送机构包括由水平段和倾斜段组合而成的管链输送机，管链输送机驱动电机，管链输送机的进料口设置在管链机给料斗的下方，管链输送机的卸料机构焊接于靠近管链输送机的机头部的回程段；

所述的卸料机构包括卸料斗，设置在卸料斗下方的电动卸料阀门和设置在电动卸料阀门上的电子计量称；

所述的圆筒筛驱动电机和管链机驱动电机、电动卸料阀门及电子计量称均与控制箱电性连接。

在所述的圆筒筛内设有用于排包装袋的螺旋器。

所述的破袋机A由破袋电机，与破袋电机连接的转动轴，间隔安装在转动轴上的破袋闸刀所组成，所述的破袋机B的结构和破袋机A的结构相同，且所述的破袋机A和破袋机B的破袋闸刀相向转动，所述的破袋电机亦与控制箱电性连接。

所述的大倾角给料带式输送机的角度为60°～65°。

所述的由水平段和倾斜段组合而成的管链输送机的倾斜段的最大角度为90°。

所述的管链机驱动电机为变频电机。

本发明的优点是：

（1）本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统，除了吊车需要人工操作，其余所有操作如破袋机，圆筒筛，管链机都通过电机驱动，电机的驱动信号及电动卸料阀门和电子计量称的计量信号和开闭信号均为与控制箱连锁的自动操作，自动化程度高，大大减少了岗位工人的数量，不仅大大降低了人力成本而且减少了可以被粉尘伤害的员工数量；

（2）本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统，整个系统位于一个密闭的空间内，阻止了粉尘的外溢，从而大大降低了车间的粉尘量，有力的保障了职工的身心健康；

（3）本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统，其给料带式输送机和管链输送机均可大角度布置从而大大节约了布置空间；

（4）本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统，管链输送机可以变频调速，从而可以有效的控制给料速度；

（5）本发明的袋装粉状药剂的自动上料系统，电动卸料阀门带有计量称，可以精确的控制加药量，从而实现了药剂浓度的有效控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，本发明的一种袋装粉状药剂的自动上料系统，其特征在于：包括给料机构、与给料机构连接的破袋机构，与破袋机构连接的输送机构及输送机构连接的卸料机构，

所述给料机构由袋装药剂吊车1和大倾角给料带式输送机2所组成；