[发明专利]一种制作肉松用的压榨装置

说明书

技术领域

本发明涉及压榨装置技术领域，尤其涉及一种制作肉松用的压榨装置。

背景技术

肉松是将肉煮烂，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。除用猪肉外。还可用牛肉、兔肉、鱼肉生产各种肉松。肉松是我国著名的特产，按形状分为绒状肉松和粉状(球状)肉松。猪肉松是大众最喜爱的一类产品。

肉松加工过程中根据需要，会对肉松的原料进行压榨脱脂处理，现有技术中这一过程采用专门的压榨模具压榨，上下料均为人工操作，效率低下，且不够安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能自动上下料的缺点，而提出的一种制作肉松用的压榨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种制作肉松用的压榨装置，包括机架，机架下方水平设有皮带输送机和输送板，所述输送板的两侧设有输送槽，所述皮带输送机上设有两条输送皮带，两条所述输送皮带分别卡在两个输送槽内，所述输送板底部四角均设有对接槽，所述输送板下方竖直设有四个顶升油缸，所述顶升油缸的上端设有与对接槽形状匹配的顶块，所述机架顶部设有升降装置，所述升降装置上安装有压榨模，所述压榨模底部设有滑槽，所述滑槽截面与输送板形状匹配，所述滑槽内滑动安装有压板，所述压板的上部连接有多个拉杆，所述拉杆的上端延伸到压榨模上部且端部设有挡块。

优选的，所述皮带输送机包括间隔设置在地面上的两个支架，所述支架上转动安装有皮带轮，两条所述输送皮带连接在两个皮带轮之间，其中一个支架上设有电机，电机输出轴与皮带轮连接。

优选的，所述升降机构包括安装在机架顶部的冲压电机，所述机架顶部转动安装有冲压轮，所述冲压电机的输出轴与冲压轮同轴且固定连接，所述冲压轮的边缘铰接有连杆，所述连杆的端部铰接有压杆，所述压杆垂直固定在压榨模的顶部。

优选的，所述压榨模的四角均插装有导杆，所述导杆竖直固定在机架上。

优选的，所述顶块为圆台形。

本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置，有益效果在于：本发明采用灵活的上下料机构，通过输送皮带与顶升油缸的配合，能够实现肉松原料的自动上下料，具有高效可靠、简便安全的显著优点，且结构简单、故障率低、便于安装维护。

附图说明

图1为本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置的正视图；

图2为本发明提出的一种制作肉松用的压榨装置的输送板处的仰视图。

图中：压榨模1、顶块2、输送皮带3、顶升油缸4、输送板5、连杆6、冲压电机7、机架8、冲压轮9、压杆10、滑槽11、挡块12、拉杆13、压板14、导杆15、对接槽16、输送槽17、支架18、皮带轮19、电机20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制作肉松用的压榨装置，包括机架8，机架8下方水平设有皮带输送机和输送板5，输送板5的两侧设有输送槽17，皮带输送机上设有两条输送皮带3，皮带输送机包括间隔设置在地面上的两个支架18，支架18上转动安装有皮带轮19，两条输送皮带3连接在两个皮带轮19之间，其中一个支架18上设有电机20，电机20输出轴与皮带轮19连接。输送板5用于运输原料，电机20带动皮带轮19转动从而使得输送皮带3带动输送板5进行输送。

两条输送皮带3分别卡在两个输送槽17内，输送板5底部四角均设有对接槽16，输送板5下方竖直设有四个顶升油缸4，顶升油缸4的上端设有与对接槽16形状匹配的顶块2，顶块2为圆台形。输送板5运动到顶升油缸4上方时，顶升油缸4伸长，顶块2与对接槽16对接，将输送板5托离输送皮带3，顶块2采用圆台形便于对接。

机架8顶部设有升降装置，升降装置上安装有压榨模1，升降机构包括安装在机架8顶部的冲压电机7，机架8顶部转动安装有冲压轮9，冲压电机7的输出轴与冲压轮9同轴且固定连接，冲压轮9的边缘铰接有连杆6，连杆6的端部铰接有压杆10，压杆10垂直固定在压榨模1的顶部。压榨模1的四角均插装有导杆15，导杆15竖直固定在机架8上。升降装置控制压榨膜1升降对输送板5上的原料进行压榨脱脂。