[发明专利]长效持妆气垫BB霜及其制备方法在审
| 申请号: | 201710974203.4 | 申请日: | 2017-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN107714536A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 张德君 | 申请(专利权)人: | 苏州安特化妆品股份有限公司 |
| 主分类号: | A61K8/9789 | 分类号: | A61K8/9789;A61K8/9794;A61K8/9771;A61K8/894;A61K8/891;A61K8/81;A61K8/73;A61K8/70;A61K8/67;A61K8/58;A61K8/49;A61K8/19;A61K8/26 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246 | 代理人: | 于浩江 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 长效 气垫 bb 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化妆品领域,具体地说长效持妆气垫BB霜及其制备方法。
背景技术
目前市场上销售的粉底类产品有多种,主要分以下几类:油包水、水包油、全油、全水剂型;而一般来讲,粉底作为彩妆的底妆产品首先也是最重要的要求必须妆效持久防水防汗,其次是各种护肤作用以及调节肤色、遮瑕、防晒隔离等等功效。毋庸置疑,水包油和全水剂类型粉底在持久妆效和防水防汗方面很薄弱,在保湿护肤功效方面表现较好;而油包水、全油体系的粉底其在保持妆效防水方面效果较好,但不够持久,消费者体验感欠佳,因此为了解决持妆难问题,在使用的粉体上做了特殊的表面处理,全氟辛基三乙氧基硅烷的处理方法来完成持妆久之效果。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了长效持妆气垫BB霜及其制备方法。
本发明的技术解决方案是这样实现的:长效持妆气垫BB霜,包含以下按质量分数计算的原料组分:二氧化钛、氧化铝、全氟辛基三乙氧基硅烷8.0%~ 15.0%、氧化铁红、全氟辛基三乙氧基硅烷0%~3.0%、氧化铁黄、全氟辛基三乙氧基硅烷0%~4.0%、氧化铁黑、全氟辛基三乙氧基硅烷0%~2.0%、一氮化硼0%~2.0%、甲基丙烯酸甲酯交联聚合物0%~2.0%、云母、三乙氧基辛基硅烷0%~2.0%、氧化锌0%~2.0%、环五聚二甲基硅氧烷1%~12.0%、聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷交联聚合物0%~3.0%、聚二甲基硅氧烷1.0%~ 5.0%、苯基聚三甲基硅氧烷3.0%~8.0%、三甲基硅烷氧基硅酸酯1.0%~5.0%、新戊酸异癸酯1.0%~5.0%、二聚季戊四醇三-聚羟基硬脂酸酯0.3%~2.0%、二硬脂二甲铵锂蒙脱石0.5%~2.0%、PEG-10聚二甲基硅氧烷0.5%~2.0%、山梨坦倍半油酸酯0.5%~1.5%、月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷0.5%~3.0%、石榴(PUNICA GRANATUM)花提取物0.2%~1.0%、紫苏 (PERILLA OCYMOIDES)叶提取物0.2%~1.0%、法地榄仁(TERMINALIA FERDINANDIANA)果提取物0.2%~1.0%、银杏(GINKGO BILOBA)叶提取物0.1%~ 0.5%、小麦(TRITICUM VULGARE)麸提取物0.5%~3.0%、茶(CAMELLIA SINENSIS) 叶提取物1.0%~5.0%、抗坏血酸(维生素C)1.0%~5.0%、甘油2.0%~10.0%、丁二醇2.0%~10.0%、尿囊素0%~0.3%、透明质酸钠0%~0.1%、EDTA二钠 0.05%~0.2%、氯化钠0.5%~2.0%、乙基己基甘油0.1%~0.3%、羟苯甲酯 0.1%~0.2%、苯氧乙醇0.1%~0.6%、氯苯甘醚0.05%~0.2%、香精0%~0.2%、去离子水余量。
所述的长效持妆气垫BB霜其制备方法,包括以下步骤:
(1)将二氧化钛、氧化铝、全氟辛基三乙氧基硅烷、氧化铁红、全氟辛基三乙氧基硅烷、氧化铁黄、全氟辛基三乙氧基硅烷、氧化铁黑、全氟辛基三乙氧基硅烷、一氮化硼、甲基丙烯酸甲酯交联聚合物、云母、三乙氧基辛基硅烷、氧化锌高速搅拌分散30秒,重复3次搅拌至分散均匀;
(2)将环五聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷交联聚合物、聚二甲基硅氧烷、苯基聚三甲基硅氧烷、三甲基硅烷氧基硅酸酯、新戊酸异癸酯、二聚季戊四醇三-聚羟基硬脂酸酯、二硬脂二甲铵锂蒙脱石、 PEG-10聚二甲基硅氧烷、山梨坦倍半油酸酯、月桂基PEG-9聚二甲基硅氧乙基聚二甲基硅氧烷加入搅拌设备(主乳化锅)中边搅拌边将步骤(1)制得的混合料投入,均质2800rpm,持续10分钟;
(3)将甘油、丁二醇、氯化钠、EDTA二钠、尿囊素、透明质酸钠、去离子水加入搅拌设备(水相锅)中搅拌溶解加热至75~80℃;
(4)将步骤(2)制得的混合料加热至75~80℃,持续搅拌50~150rpm,将步骤(3)制得的混合料完全溶解温度达到要求时,将其缓慢抽入到(主乳化锅)中,均质2800rpm,持续10分钟;
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