[发明专利]盘式电机散热结构及盘式电机

说明书

技术领域

本发明涉及盘式电机技术领域，特别涉及一种盘式电机散热结构及盘式电机。

背景技术

盘式电机具有体积小、重量轻、功率密度高等特点，冷却和热设计是盘式电机需解决的重要问题。传统解决方法基本分两种，一种是风冷结构，通过电机端盖外部散热片进行风冷散热，该方式外观差，散热能力弱，限制电机的功率提升；一种是冷却结构，详见下文公开资料案例。

现有技术1(专利号：2012104671400)公开了一种冷却结构，采用座体(含水槽)和端盖密封形成齿轮状水冷管道，该方式的管道水流阻较大，需要使用密封圈实现水道密封，长期使用存在冷却水泄露的隐患。

现有技术2(专利号：CN 105576919)公开了一种组合式冷却结构，采用两端端盖的水道、内水套、导热陶瓷和机壳水道进行组合散热，为达到较好的散热效果，该结构使用大量特制的结构件来解决散热。显而易见，该冷却结构存在水道过于复杂，结构组件多，容易产生漏水隐患，生产成本高，工艺实现难等问题。

上述的散热方式，主要存在以下不足：1.盘式电机定子绕组端部的热量主要通过空气对流的方式传递至机壳，没有考虑定子绕组端部如何与机壳进行高效热传导，限制了电机功率的提高(主要针对普通的散热片)；2.冷却结构过于复杂，难以批量生产；3.为达到冷却效果，设计多条冷却水路，没有从系统角度进行散热结构的优化设计。

综上所述，现有的盘式电机散热结构存在要么结构复杂，要么散热效果不理性的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种盘式电机散热结构及盘式电机，旨在优化现有盘式电机的散热结构，以使盘式电机在较简单的结构下具有较好的散热效果。

为实现上述目的，本发明提出的盘式电机散热结构，包括：

第一端盖，包括底板和环形侧板，所述环形侧板自所述底板的周缘向外延伸出，以使得所述第一端盖呈盆状设置，所述底板设有过孔，且所述端盖的内表面还凸设环绕所述过孔设置的环形安装凸起，所述第一端盖内部设有第一冷却通道；

定子组件，安装于所述第一端盖内，且套设在所述环形安装凸起上；以及，

导热胶，填充在所述定子组件与所述第一端盖的内壁面之间，用以将所述定子组件的热量传导至所述端盖的第一冷却通道。

优选地，所述导热胶包括设于所述定子组件的端面与所述底板之间的第一导热胶。

优选地，所述导热胶还包括设于所述定子组件的外周面与所述环形侧板之间的第二导热胶；

所述环形侧板的内侧面设有防滑部。

优选地，所述第一导热胶的材质为导热硅脂，所述第二导热胶的材质为环氧胶。

优选地，所述防滑部为沿着所述环形侧板的周向延伸的防滑凸起或防滑凹槽。

优选地，所述安装凸起的外侧面形成有环形凸起部；

所述定子组件包括定子铁芯和定位环，其中，所述定子铁芯的中心设置有圆孔，所述定位环固定嵌设在所述圆孔内，且所述定位环套接在所述环形凸起部上，以对所述定子组件进行精确定位。

优选地，所述底板分为两个半圆形板区，所述第一冷却通道包括分别分布在所述两个半圆形板区的两个冷却通道段，每一所述却通道段沿着相应所述半圆形板区的周向来回弯曲设置，所述两个冷却通道的靠近所述底板中心的一端相串联，所述两个冷却通道段的另一端呈相邻设置，且对应为入口和出口。

优选地，还包括第二端盖，所述第二端盖与所述第一端盖对接盖合，所述第二端盖的内部形成有与所述第一冷却通道连通的第二冷却通道。

优选地，所述环形侧板及所述第二环形侧板在所述第一端盖与所述第二端盖相互对接处设有相互配合的凸起和凹槽。

本发明还提出一种盘式电机，包括盘式电机散热结构，所述盘式电机散热结构包括：

第一端盖，包括底板和环形侧板，所述环形侧板自所述底板的周缘向外延伸出，以使得所述第一端盖呈盆状设置，所述底板设有过孔，且所述端盖的内表面还凸设环绕所述过孔设置的环形安装凸起，所述第一端盖内部设有第一冷却通道；

定子组件，安装于所述第一端盖内，且套设在所述环形安装凸起上；以及，

导热胶，填充在所述定子组件与所述第一端盖的内壁面之间，用以将所述定子组件的热量传导至所述端盖的第一冷却通道。