[发明专利]一种金刚石砂轮片的加工方法

权利要求书

1.一种金刚石砂轮片的加工方法，其包括以下步骤：

（1）制备二氧化钛溶胶和氧化铝溶胶；

（2）清洗金刚石颗粒；

（3）将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上，然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶，使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒；

（4）然后抽出器室内的二氧化钛溶胶，通过筛网收集金刚石颗粒，再加热烘干筛网上的金刚石颗粒；

（5）待冷却后，将金刚石颗粒置于氧化铝溶胶中浸泡，接着烘干冷却；然后置于马弗炉炉内进行热处理，得到表面涂覆有二氧化钛和氧化铝复合薄膜的金刚石磨料；

（6）将上述金刚石磨料与镍铬合金粉、碳化硅粉和碳酸氢钠粉混合球磨、筛分，得到混合料，再将混合料置于模具中进行模压成型；

（7）然后置于炉内进行烧结，待冷却后卸模，得到金属结合剂金刚石砂轮片。

2.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：清洗金刚石颗粒时，将金刚石颗粒先用盐酸溶液浸泡，再用去离子水冲洗并烘干，然后用丙酮超声清洗，接着用去离子水冲洗后干燥。

3.根据权利要求2所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：金刚石颗粒用盐酸溶液浸泡后用去离子水冲洗至冲洗液的pH值为7。

4.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：热处理时，先将马弗炉升温至90—100℃后保温20—30min，然后以4—7℃/min的升温速率升温至600—800℃，并保温50—60min后随炉冷却。

5.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：所述器室上侧设有盖板，盖板下侧面上安装有对金刚石颗粒烘干的发热装置。

6.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：所述器室外设有储存二氧化钛溶胶的储料箱，该储料箱内的二氧化钛溶胶可泵送至所述器室，在所述器室底部设有出料口，器室内的溶胶通过该出料口抽回至所述储料箱。

7.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：混合料中金刚石磨料占70—80wt%，镍铬合金占15—25wt%，碳化硅粉占3—8wt%，碳酸氢钠粉占1—3wt%。

8.根据权利要求1所述金刚石砂轮片的加工方法，其特征在于：烧结在真空下进行，先以4—7℃/min的升温速率升温至950—1100℃，然后保温30—50min，最后随炉冷却。