[发明专利]一种动力电池模组连接片的焊接方法在审
| 申请号: | 201710973240.3 | 申请日: | 2017-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN107570870A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 钱德宇;刘昊;徐作斌;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21 |
| 代理公司: | 深圳市道臻知识产权代理有限公司44360 | 代理人: | 陈琳 |
| 地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 动力电池 模组 连接 焊接 方法 | ||
1.一种动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,包括步骤:
使用振镜激光焊接动力电池模组连接片,采用振荡线焊接轨迹并在振荡线中加入螺旋线;
焊接时,通过调节振荡线的螺距、以及螺旋线的步长和线宽防止虚焊。
2.根据权利要求1所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
对模组极柱表面进行清洁,去除表面脏污,然后盖上线束板。
3.根据权利要求2所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
盖上线束板后,使用上定位夹具对线束板上的连接片进行下压,装夹固定连接片。
4.根据权利要求3所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
装夹固定连接片后,在下压的压头上集成环形吹气,然后确定焊接位置的离焦量、焊接功率,开启保护气。
5.根据权利要求1所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述振荡线的螺距为0.1~0.3mm。
6.根据权利要求1所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述螺旋线为线宽1.0~1.5mm。
7.根据权利要求1所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,所述螺旋线的步长为0.2~0.5mm。
8.根据权利要求1所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,焊接直径为9~11mm。
9.根据权利要求2所述的动力电池模组连接片的焊接方法,其特征在于,采用酒精擦拭模组极柱表面,对模组极柱表面进行清洁。
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