[发明专利]一种小型扎染染色机及其使用方法

说明书

本发明提供了一种小型扎染染色机，包括上盒体，其内部设有若干墨泵，每个墨泵的进料口可拆卸连接有一个墨水瓶，每个墨泵的出料口均与混墨器连通；上盒体内还设有水平移动的喷墨头，喷墨头的下端设有连通外界的喷嘴，喷嘴上还安装有起泡器；连接盒，其置于上盒体的下端，连接盒内设有与混墨器连通的水箱；下盒体，其置于连接盒的下端，下盒体的内部设有与混墨器的出墨口连通的加热染液缸，加热染液缸与喷墨头连通；下盒体的上端还设有托盘，托盘置于喷墨头的下方。本发明所述的小型扎染染色机，结构紧凑，占用空间小。通过带有芯片的控制电路对四种原色的染料用量进行精确控制，保证所得混合染料的颜色与所选择的颜色相同，且能够无限次的复现。

技术领域

本发明属于补料染色剂技术领域，尤其是涉及一种小型扎染染色机。

背景技术

扎染，是我国民间传统而独特的染色工艺。制作时，将织物部分结扎起来，使该部分在染色时不能着色；从而形成晕色丰富，变化自然多样的成品。成品所达到的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的。

现有扎染过程中的染色部分一般仍采用较为简陋的设备进行染料的调色、加热和印染。一方面，该种方式会占用较多的空间，且在印染过程中，染料很容易污染工作区域；另一方面，由于染料的调配均以手工方式进行，各个基础染料的用量均不能实现精确控制，从而使得合成染料的颜色并不能复现，使得印染成品在很多情况下不能满足制作者的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种小型扎染染色机，以解决现有技术中，由于扎染的印染及调色设备较为落后，从而使所得成品不能满足制作者需求的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种小型扎染染色机，包括上盒体，其内部设有若干墨泵，每个墨泵的进料口可拆卸连接有一个墨水瓶，每个墨泵的出料口均与混墨器连通；上盒体内还设有水平移动的喷墨头，喷墨头的下端设有连通外界的喷嘴，喷嘴上还安装有起泡器；连接盒，其置于上盒体的下端，连接盒内设有与混墨器连通的水箱；下盒体，其置于连接盒的下端，下盒体的内部设有与混墨器的出墨口连通的加热染液缸，加热染液缸与喷墨头连通；下盒体的上端还设有托盘，托盘置于喷墨头的下方。

进一步，所述上盒体的上下两端分别设有一个开口，上盒体的上端开口处还设有可开合的顶盖；上盒体的内部安装有滑移单元，所述喷墨头安装于滑移单元上，且所述喷嘴通过上盒体的下端开口与外界连通。

进一步，所述滑移单元包括两根前后并列设置的传动杆，传动杆沿左右方向水平延伸，且传动杆的两端分别与所述上盒体的内侧壁转动连接；每根传动杆靠近两端的位置分别固接有一个侧同步带轮，两根传动杆同侧的侧同步带轮之间连接有侧同步带；每根侧同步带的下部均固定有一个侧滑块，两个侧滑块上分别转动连接有一个中同步带轮，两个中同步带轮之间连接有中同步带，所述喷墨头通过滑动块与中同步带的下部固定；上盒体的内侧壁上固接有侧电机，侧电机通过侧驱同步带与其中一个传动杆传动连接；其中一个侧滑块上安装有一个中电机，中电机与该侧滑块上的中同步带轮传动连接。

进一步，所述传动杆的下方设有两个左右并列设置侧导向杆，侧导向杆沿前后方向水平延伸，两个所述侧滑块分别通过直线轴承滑动连接于两个侧导向杆上；两个侧滑块之间架设有两个中导向杆，所述滑动块通过直线轴承与两个中导向杆滑动连接。

进一步，所述墨泵共有四个，四个墨泵沿所述混墨器的轴向并列分布；四个墨泵的进料口通过进墨快接管与所述墨水瓶连接；墨泵的出料口通过出墨短管分别与混墨器外圆侧壁上的四个进墨口连接。

进一步，所述水箱包括容积较大的一级水箱和位于一级水箱下方的体积较小的二级水箱；二级水箱的上端与一级水箱连通，下端通过注水管与所述混墨器一端的进水口连接；注水管上安装有清水泵。