[发明专利]一种高效率树脂衬材料制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及衬衣衬材料制备技术领域，具体为一种高效率树脂衬材料制备工艺。

背景技术

树脂衬又称浸渍无纺布，其最大特点就是在于工作液的调整。产品的特性可在工作液中来实现，而不需将成品布额外加工序。在工作液中，常见的特性调整有:软硬、防水、染色、吸水、阻燃等。

另外，浸渍无纺布需要通过250度左右的高温出来，根据这个耐高温的特性被广泛应用于各个领域。泡沫浸渍无纺布，更是因为其生产环境的高标准，其产品广泛应用于卫生材料领域。

现有技术中的树脂衬材料制备工艺复杂，制得的树脂衬材料综合机械性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率树脂衬材料制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率树脂衬材料制备工艺,包括以下步骤：

A、在配料缸中加入羟基丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、气相二氧化硅，混合后加入1/2纯化水，之后进行充分搅拌，得到混合物A；

B、之后在混合物A中依次加入醛捕集剂、棕榈酸、柠檬酸，混合后加入1/4纯化水后进行充分搅拌，得到混合物B；

C、用少量温水将蓝紫液溶解过滤；

D、最后在混合物B中加入过滤后的蓝紫液，混合后加入1/4纯化水，混合后在水浴锅中低温加热，加热温度为50℃，之后缓慢冷却至室温后，静置2h，即得到树脂衬材料。

优选的，衬衣衬材料组份按重量份数包括树脂组合物40-80份、羟基丙基甲基纤维素10-30份、聚乙烯醇5-15份、气相二氧化硅2-8份、硅油4-10份、甲醛捕集剂1-4份、棕榈酸1-5份、柠檬酸2-10份、蓝紫液10-20份以及纯化水90-140份。

优选的，所述树脂组合物由20%聚酰胺树脂、60%环氧树脂、20%聚碳酸酯树脂组成。

优选的，所述步骤A中搅拌速率为1200转/分，搅拌时间为30min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单、易于实现，能够提高衬衣衬的撕破强度，降低缩水率，进一步提高了衬衣品质；其中，采用的树脂组合物熔点高，稳定性好；本发明中添加的羟基丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、气相二氧化硅，能够提高织物的柔软性且不损伤织物表面，此外，本发明采用制备方法能够提高各材料的混合均匀性，能够进一步提高树脂衬材料的综合机械性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种高效率树脂衬材料制备工艺,包括以下步骤：

A、在配料缸中加入羟基丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、气相二氧化硅，混合后加入1/2纯化水，之后进行充分搅拌，得到混合物A；

B、之后在混合物A中依次加入醛捕集剂、棕榈酸、柠檬酸，混合后加入1/4纯化水后进行充分搅拌，得到混合物B；

C、用少量温水将蓝紫液溶解过滤；

D、最后在混合物B中加入过滤后的蓝紫液，混合后加入1/4纯化水，混合后在水浴锅中低温加热，加热温度为50℃，之后缓慢冷却至室温后，静置2h，即得到树脂衬材料。

本实施例中，衬衣衬材料组份按重量份数包括树脂组合物40份、羟基丙基甲基纤维素10份、聚乙烯醇5份、气相二氧化硅2份、硅油4份、甲醛捕集剂1份、棕榈酸1份、柠檬酸2份、蓝紫液10份以及纯化水90份；其中，树脂组合物由20%聚酰胺树脂、60%环氧树脂、20%聚碳酸酯树脂组成。

本实施例中，步骤A中搅拌速率为1200转/分，搅拌时间为30min。

实施例二：

一种高效率树脂衬材料制备工艺,包括以下步骤：

A、在配料缸中加入羟基丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、气相二氧化硅，混合后加入1/2纯化水，之后进行充分搅拌，得到混合物A；

B、之后在混合物A中依次加入醛捕集剂、棕榈酸、柠檬酸，混合后加入1/4纯化水后进行充分搅拌，得到混合物B；

C、用少量温水将蓝紫液溶解过滤；

D、最后在混合物B中加入过滤后的蓝紫液，混合后加入1/4纯化水，混合后在水浴锅中低温加热，加热温度为50℃，之后缓慢冷却至室温后，静置2h，即得到树脂衬材料。