[发明专利]一种含碳纤维的耐蚀减磨涂层及其制备方法有效
申请号: | 201710971296.5 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN107858624B | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 黄晶;房立家;龚永锋;所新坤;周平;李华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/06 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 刘诚午 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 耐蚀减磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种含碳纤维的耐蚀减磨涂层的制备方法,具体步骤包括:
(1)将碳纤维粉末和耐蚀金属粉末加入到球磨罐中,进行球磨处理,使其充分混匀或复合得到粉芯材料,利用包丝机将粉芯材料包裹于耐蚀金属材料中,并经过拉拔减径得到粉芯丝材;
(2)以步骤(1)制得的粉芯丝材为原材料,利用热喷涂技术在已预处理的金属基体表面制备含碳纤维的耐蚀减磨涂层;
所述的碳纤维粉末的直径为6μm,长度为40~120μm;所述的耐蚀金属粉末为粒径为40~70μm铝粉或粒径为100~150μm的镍粉;所述碳纤维粉末与耐蚀金属粉末的质量比为2:1~2;
所述的球磨处理的球料比为0~10wt.%,球磨时间为5~20min。
2.根据权利要求1所述的含碳纤维的耐蚀减磨涂层的制备方法,其特征在于,所述的粉芯丝材的直径为2~3mm,粉芯包覆率为10~30wt.%。
3.根据权利要求1所述的含碳纤维的耐蚀减磨涂层的制备方法,其特征在于,所述的金属基体包括45号钢、304不锈钢、钛合金或铝。
4.根据权利要求1所述的含碳纤维的耐蚀减磨涂层的制备方法,其特征在于,所述的基体预处理包括清洗、除油除锈和表面粗化;所述表面粗化方法为喷砂、车螺纹、滚花或电拉毛。
5.根据权利要求1所述的含碳纤维的耐蚀减磨涂层的制备方法,其特征在于,所述的热喷涂为超音速电弧喷涂,具体工艺参数为:喷涂电流为80~220A,电压为28~40V,喷涂距离为100~300mm,电弧喷枪移动速度为10~300mm/s,空气压力为0.35~1.0MPa,涂层喷涂遍数为5~20遍。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆